资源描述：
《汽车仪表电机公司最终检验和出货稽核流程(word档，可编辑)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、QualityOperationProcedure程序文件文件名称:最终检验和出货稽核流程文件编号:QOP0008C06版本:A/0版本履历:版本履历编写人日期A/0初次发行邹鹏辉2005.7.1审核：日期：批准:日期:1．目的：保证产品出货品质,满足客户的要求.2．范围：适用于本公司所有需要出货到客户的批量生产的产品.3．名词定义：3.1终检：是指产品入库前的抽样检查;3.3特采申请:是指产品的一种或多种特性不符合产品的要求,但不影响产品的性能和使用,而要求客户放宽标准接收的申请;3.3特采出货:是指客户同意特采申请后,产品在不符合特采申请项目的特性情况
2、下出货.4．责任：4.1品管部：4.1.1执行产品终检及终检结果的判定;4.1.2执行产品出货前的检验及结果的判定；4.1.3提供出货到客户的产品出货检验报告;4.1.4产品的检验状态及出货合格标识控制;4.1.5产品经过终检不合格后的处理跟踪;4.1.6需要产品放宽标准出货时,提供特采申请书4.2生产部：4.2.1提供包装好的产品并填写成品送检单;4.2.2对检验合格并标识好的产品入库;4.2.3执行产品经过终检后不合格的重检或返修;4.3工程部：4.3.1需要返修时,提供产品返修的书面程序;5．程序：流程图流程重点提示相关表单产品送检1产品送检由生产部
3、完成;2同一种产品型号放满10盒产品后才可送检,规定一盒产品为一个LOT,不同的产品,LOT数量会有不同;3送检时,送检单要附在要送检的产品上;4送检单上要填写出相应的产品信息(生产单号,数量,P/N,生产日期,喷码等)；5所送检的产品放置在“待检区”.检验1检验依据:一般采用MIL-STD-105E，按一般抽样Ⅱ级水准抽样,客户特殊要求时按客户要求规定;2依照《电机成品检验标准》对规定的每个项目逐一检查/测试，并记录其有代表性的10个测量结果;3将每一项的每个检查/测量结果与标准比较，判定每一项目是否合格,若不合格,记录不合格数量;4对于计数型的应该按C
4、=0标准来接收；5检验员要在检验中记录,检验后完成“终检记录表”,并在报告上签名.1.终检记录表2．MIL-STD-105E1检验员结果判定不合格转批不合处理流程合格依样本每项检验结果及规定的质量允收标准判单项是否合格;所有的项目中有一项不合格即判定所检验的批次不合格,并将判定结果记录在“终检记录表”的QA判定栏;2对判定不合格的批次,要盖“不合格”红色章,按批次不合格处理流程处理.必要时发出“矫正及预防措施通知单”由责任部门回复纠正措施报告;3“终检记录表”的最终判定栏由QA工程师完成.4由FQC将每批检验结果记录在“马达成品检验记录”.状态标识1对检验
5、合格的批次要在成品送检单盖“合格”蓝色章做标识;2检验合格的整批产品要放置在“合格区”；入库与出货1由生产部负责对检验合格并标识好的产品入库;2以上检验合格批次产品所有标识完成后才可入库;3包装前，OQC要对每箱产品型号、包装、外观、数量、喷码、尺寸、功能等重新确认；并在该批中任意抽取其中一批（1000PCS），再从这一批中随机抽取1％（但不少于5PCS）测量其相关尺寸和功能，并将这些信息记录在“出货检验记录”里；所有合格后才可以包装；4做好“出货检验报告”并盖“OQCPASS”蓝色章和“伟力品质部”红色章，由QA工程师签名批准。出货入库的产品对应批在指定
6、的箱子上附上写好的“出货检验报告”,此份报告一式两份，复件QC归档，正本和产品一起送交客户，同时附上中文信件、装箱清单、签收单等，用透明胶袋包好放在该批的第一箱，并在该箱顶部写明“内附检验报告/WithinInspectionReport”字样。个别客户需要附上产品合格证和送货单等,依出货装箱规范而定;5包装好后OQC检查外箱标签的内容是否与该批货相符，若相符则盖“OQCPASS”蓝色章，不相符则重新写外箱标签.1．出货检验报告2．出货检验记录不合格批标识1经检验员判定的不合格批要有“不合格”红色章；2由检验员填写“返工单”,附在对应批产品上,并将不合格批
7、产品退回生产部，要求重检;3“返工单”上要写明不合格的具体现象.返工单批不合格品重检1生产线负责对批不合格产品重检;2返修后的产品要经生产线按正常品检验要求全检后才可包装;3重检或返修后,生产管理责任要填写“返工单”的返工记录栏.转合格批处理流程1批不合格品经过重检或返修后,按照合格批处理流程处理;2批不合格品经过重检或返修后,检验员再次检验后,要在“返工单”的复检记录档中记入复检结果，FQC需重新记录所有数据，并在备注栏注明“返工后检查”字样；3对重检或返修后的批次,提供给客户的报告为最后一次检验合格的报告.6．表单：6.1终检记录表QAFORC06A,
8、A/06.2出货检验报告QAFORC06B,A/06.3返工单QA
