变频器技术要求

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1、技术规范要求矿用隔爆兼本安皮带机变频控制系统技术要求1设备符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》及《煤矿矿井机电设备完好标准》（电气设备）电气部分的规定；优先选用电光公司产品。设备出厂必须有“三证”（煤安证、防爆证、生产许可证）及产品合格证，在每台设备外壳明显处，必须铸造清晰的永久性的凸纹“MA”标志和“防爆”标志。开关的闭锁杆上必须有可以上挂锁的锁孔。2系统情况电机功率：2×250kW/1140V；3方案设计原则及依据3.1《煤矿安全规程》（最新版）；3.2GB3836.1-2010爆炸性环境

2、第1部分:设备通用要求；3.3GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备；3.4GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型"i"保护的设备；3.5GB50070-2009矿山电力设计规范(附条文说明)。3.6GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备总则3.7《煤矿工业设计规范》3.8《煤矿安全装备基本要求》3.9MT/T817-1999煤矿用带式输送机电控装备3.10GB/Z18039.2-2000电磁兼容环境工业设备电源低频传导骚扰发射水平的评估3.11GB

3、/T15543-1995电能质量三相电压允许不平衡度3.12GB/T15945-2008电能质量电力系统频率允许偏差4系统配置及功能采用2套矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（控制功率250kW，AC1140V），2台矿用隔爆交流电抗器，1台矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（630A）,2台矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（400A）,2台矿用隔爆智能型照明信号综合保护装置（2.5KVA），及矿用屏蔽动力电缆0.15千米。变频器采用两象限运行，实现功率平衡，控制各个驱动电机输出力矩一致，使传动系统时刻都工作在最佳状态。

4、4.1变频器技术参数：1）电压波动范围：±15%2）额定输入频率：46～60Hz3）工作制：长期工作制，两象限4）调制方式：PWM调节5）过载能力：1.5Ied两分钟，2Ied一分钟6）起动转矩：最大2倍额定转矩7）输出频率：0～100Hz连续可调8）加减速时间：0～3600S可调9）S曲线时间：0～300S10）功率因数：≥95%11）冷却方式：真空热管，水冷12）停车方式：自由停车、软停车、混合停车13）变频器基本输入、出接口：a、本安接口b、RS485通讯接口c、运行信号、故障信号d、急停信号输入14）保护功

5、能：短路、过载、过热、漏电闭锁、过流、过压、欠压、电机过热、系统过热、缺相、三相不平衡等。15）本安参数：最大开路电压AC27V，最大短路电流108mA。16）变频器显示：液晶显示电机电流、电压、频率等参数，具有故障报警、记忆。17）功率平衡功能：通过CAN口连接，实现主从电机功率平衡。18）故障记录：自动记录最近10次发生故障及故障时变频器状态。19）变频器抗干扰：变频器输入侧对电网的谐波满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及“IEEE519-1992”国际标准的规定。变频器与电机之间可选择安装输

6、出电抗器箱，防止变频器输出的高频反射波击穿电机的绝缘，对电机进行有效保护。并提高变频器功率因数。20）使用环境：海拔高度小于1000m；环境温度0～40℃周围空气相对湿度不大于97（+25度）在有沼气爆炸性混合物矿井中在无显著摇动和冲击震动的地方在无破坏性绝缘的气体或蒸汽的环境中4.2变频器技术特点1）先进的DTC技术2）采用原装进口机芯3）采用矢量算法保证在最低开关损耗的前提下实现低频大转矩，高效率利用电网电压的正弦波，使电机工作噪音低、发热减少。4）保护功能：过压、欠压、过流、过载、缺相、短路、漏电闭锁等多种保

7、护功能。5）先进的矢量控制技术6）先进的IGBT功率模块，功率损耗小。7）先进的机械制动应用技术8）所有输入输出控制点为可编程接点，内置各种负载智能化程序，判断拖动系统运行工况。9）显示屏操作，实现人机对话，可设置各种参数。10）配有滤波装置，保证变频器本身产生的谐波含量低于国家标准。11）故障自诊断（短路、过电压、单相接地、电机过载、断相、堵转）故障显示与继电器接点输出。4.3变频器性能：1）过载能力：1.5Ied二分钟，2Ied一分钟，满足皮带机满负荷启动的需要。2）采用无速度传感器的矢量控制方式，调制方式：P

8、WM调制。3）变频器显示具有电机电流、电压、频率的功能，具有故障报警、记忆功能。4）接线装置、防爆性能、接地装置等均符合《煤矿安全规程》及相关标准的要求。5）具备低速验带功能：在空载验带状态下，变频器可设定变频器驱动电机工作于5%～100%额定带速范围内的长期进行验带运行，并能进行多步速度的设定。6）起动、停止时间任意可调，起动时的加速度和停车时的减速度任意