仓库管理,库存控制与物料配送培训

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1、上海普瑞思管理咨询有限公司仓库管理、库存控制与物料配送课程目标：根据目前制造企业面临客户需求变大、技术更新快、客户订单提前期短，采购周期长、库存控制困难，仓储条件有限的问题，通过培训和和学员参与成功案例讨论，使学员建立企业物流管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对市场的快速响应能力；掌握如何搞好物料与备品备件库存控制，加快物料周转，如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握仓储规划、库位标识、批次管理、先进先出、帐物一致等管理技能和方法。提高仓库利用率和仓储部门对需求的快速反应能力，掌握保税仓库管理的要求和规范程序。参加对象：物

2、料计划、仓储物流等部门的主管总经理、部门经理、业务人员及相关人士课程大纲：上海普瑞思管理咨询有限公司第一部分仓储与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化一、企业仓储与物流的关系1、企业物流的概念2、如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中3、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。四、仓储与跨部门协作1、小批量、多品种、周期短、变化大的环境下不协调的种种表现和后果2、跨部门协调性差的

3、原因分析3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通4、仓储业务流程及其优化5、MRP、ERP对仓储业务操作的要求第二部分物料管理与库存控制一、物料管理1、物料管理精髓与职责2、物料管理运作二、物料需求计划1、常备性物料计划制定/专用性物料计划制定2、MRP系统的运作程序原理（案例分析）3、现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案三、如何进行库存控制1、不同需求特征的物料进货批量的控制方法2、物料库存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全库存控制/进口物料（长采购周期）库存控制方法3、降低库存的有效途径（某外资企

4、业库存控制案例）四、寄售库存VMI库存管理1、VMI库存管理的概念及实施条件2、VMI的运作方式（上海通用汽车成功案例）五、呆料与帐外物资管理1、呆料形成的原因2、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）3、帐外物资管理的处理方法六、备品备件管理1、企业在备品备件管理中普遍存在的难题2、规范备品备件请购行为规范与操作程序3、如何解决产品描述不一的问题（南海石油湛江分公司成功案例）4、如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾（大亚湾核电站备品备件管理成功经验）5、备品备件请购方式与业务流程（

5、某石油公司备品备件成功经验）6、如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点七、互动游戏——物料供应如何与生产配合第三部分物料入库控制一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题2、入库业务操作不规范问题（案例：某公司采购与仓储部门沟通不畅，导致验收中存在的漏洞）3、供应商供货的时间、数量随意性问题4、如何进行MRP系统操作规范操作（案例：某公司MRP系统的收货操作流程）5、如何发挥仓储部门把关作用的问题（案例：某公司如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例）二、物料接运与交接1、

6、物料接运与交接规范操作2、我国货运交接与货损货差处理的有关惯例3、物料接运与交接常见问题与防范三、物料验收入库控制上海普瑞思管理咨询有限公司1、物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法（某外资企业的经验与教训案例分析）2、物料验收差错的预防与责任追溯3、物料验收结果的处理与索赔程序四、ERP（MRPⅡ）系统验收入库操作规范（安徽滁州博西华制冷成功案例）条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范（青岛格玲玛特礼品成功案例）五、仓储货卡标识的设置方法1、货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让

7、步接收的定义与标识）1、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识2、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能（某公司成功案例分析）第四部分货物储存与养护技术一、仓储物流规划1、如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局2、如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库为利用率。3、在MRPⅡ（ERP）系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法二、物料储存管理1、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率3、如何根据产品不同物料的采购周期、

8、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。（案例分析：“产量增加三倍，仓库未增加”）。4、仓库利用率与存货周转率的评价三、库存盘点与盈亏、损耗的处理1.库存盘点的目的和方法3、库存盈亏的原因、预防与处理4、仓库帐外料的预防与处理5、仓库呆料