欢迎来到天天文库
浏览记录
ID：29194465
大小：111.50 KB
页数：10页
时间：2018-12-17
《屋面防雨彩板制造安装施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、屋面防雨彩板制造安装施工方案编制：审核：批准：9图书馆彩板制造安装施工方案1．工程概况：本工程所涉及三层结构，且面积较大，投影面积为1100m2，为确保安全、优质完成本次工程，特编制本施工方案。2．编制依据。①GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》②JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》③现场实测数据3．材料入厂检验型钢、钢板、彩板的质量证明书必须齐全；表面质量符合相关标准；如果材料代用，需经设计单位同意并办理代材手续后方可用于施工。4．下料。4．1彩板一律用剪板机下料，施工现场复杂形状可用手工剪刀
2、下料，严格控制下料尺寸，搭接处控制在60mm—80mm。4．2型钢、钢板用气割下料，下料后清净氧化物，焊接坡口用砂轮打磨平整，露出金属光泽。5．预制。5．1彩板在成型机上成型，偏斜量±1.5mm/m，最大±3mm；宽度方向偏差±1mm；筋间距偏差±0.5mm，筋高度偏差±0.5mm；长度方向偏差±1.5mm/m,最大±3mm。5．2C型钢冷弯成形，其偏差为：5.2.1弯曲部分的内圆弧半径应符合下表：9所用钢种屈服点N/mm2（kgf/mm2）内圆弧半径，mmt≤4.04.03、≤1.8t≤275（≤28）≤1.8t≤2.4t≤350（≤36）≤2.4t≤3.0t>350（>36）双方协议5．2．2型钢非自由边长的允许偏差应符合下表的规定：壁厚允许偏差<50≥50—<100≥100—<250普通精度较高精度普通精度较高精度普通精度较高精度<3.0±1.20±0.75±1.50±1.00±1.50±1.00≥3.0—<5.0±1.50±1.00±2.00±1.20≥5.0—≤8.0±2.00±1.25±2.25±1.505.2.3型钢自由边长的允许偏差应符合下表的规定：壁厚允许偏差<40≥4、40—<80≥80—<120普通精度较高精度普通精度较高精度普通精度较高精度<3.0±1.60±1.20±2.00±1.50±2.00±1.50≥3.0—<5.0±1.60±1.50±2.00±1.50±2.70±2.00≥5.0—≤8.0±2.70±2.00±2.70±2.00±2.70±2.005.2.4弯曲角度的允许偏差应符合下表的规定：较短边长尺寸，mm允许偏差，（○）≤10±3.0>10—≤40±2.0>40—≤80±1.5>80±1.05.2.5型钢弯曲度每米不得大于3mm，总弯曲度不得大于总长度的05、.30%。型钢不得有明显扭转。6．运输。彩板运输时应加胶皮或其它较软物品垫好，防止挤压变形和划伤漆面。7．吊装。彩板吊装应制作专用胎具吊装，防止挤压变形，划伤漆面。98．钢结构安装。8．1预制。按图纸要求进行屋顶钢结构预制。8．2焊接。8．2．1常用钢材焊接所需焊条及强度等级宜按下表规定选用：钢材技术条件焊条金属要求备注钢号抗拉强度ft（MPa）屈服强度ft（MPa）焊条型号抗拉强度ft（MPa）屈服强度ft（MPa）延伸率δ5（%）Q235A·F370—460E4301E4303E4311E43124203306、18Q235A、B、C20370—460≥235E4301E4303E4311E4312420330188．2．2施焊前，焊工应检查型钢及钢板的焊接部位和表面清理的质量，合格后方可施焊。8．2．3雨天禁止露天焊接。焊接区表面潮湿或有水时，必须清除干净后方可施焊。8．2．4四级以上风力焊接时，应采取防风措施。8．2．5定位焊必须由持证焊工施焊。点焊用的焊接材料与正式施焊用材料相同，点焊高度不超过设计焊缝厚度的2/3，长度大于40mm，间距为500mm—600mm，并保证弧坑填满。89．2．6对接接头、T形接头、角接7、接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：手工电弧焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。8．2．7角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。8．2．8焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。8．2．9焊接检查：对所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观8、检查，均应符合设计图纸和规程的要求。8．2．9．1普通炭素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度方可进行外观检查。焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。焊缝外观检验质量标准见下表的规定。项次项目焊缝质量标准1气孔一级二级三级9不允许不
3、≤1.8t≤275（≤28）≤1.8t≤2.4t≤350（≤36）≤2.4t≤3.0t>350（>36）双方协议5．2．2型钢非自由边长的允许偏差应符合下表的规定：壁厚允许偏差<50≥50—<100≥100—<250普通精度较高精度普通精度较高精度普通精度较高精度<3.0±1.20±0.75±1.50±1.00±1.50±1.00≥3.0—<5.0±1.50±1.00±2.00±1.20≥5.0—≤8.0±2.00±1.25±2.25±1.505.2.3型钢自由边长的允许偏差应符合下表的规定：壁厚允许偏差<40≥
4、40—<80≥80—<120普通精度较高精度普通精度较高精度普通精度较高精度<3.0±1.60±1.20±2.00±1.50±2.00±1.50≥3.0—<5.0±1.60±1.50±2.00±1.50±2.70±2.00≥5.0—≤8.0±2.70±2.00±2.70±2.00±2.70±2.005.2.4弯曲角度的允许偏差应符合下表的规定：较短边长尺寸，mm允许偏差，（○）≤10±3.0>10—≤40±2.0>40—≤80±1.5>80±1.05.2.5型钢弯曲度每米不得大于3mm，总弯曲度不得大于总长度的0
5、.30%。型钢不得有明显扭转。6．运输。彩板运输时应加胶皮或其它较软物品垫好，防止挤压变形和划伤漆面。7．吊装。彩板吊装应制作专用胎具吊装，防止挤压变形，划伤漆面。98．钢结构安装。8．1预制。按图纸要求进行屋顶钢结构预制。8．2焊接。8．2．1常用钢材焊接所需焊条及强度等级宜按下表规定选用：钢材技术条件焊条金属要求备注钢号抗拉强度ft（MPa）屈服强度ft（MPa）焊条型号抗拉强度ft（MPa）屈服强度ft（MPa）延伸率δ5（%）Q235A·F370—460E4301E4303E4311E4312420330
6、18Q235A、B、C20370—460≥235E4301E4303E4311E4312420330188．2．2施焊前，焊工应检查型钢及钢板的焊接部位和表面清理的质量，合格后方可施焊。8．2．3雨天禁止露天焊接。焊接区表面潮湿或有水时，必须清除干净后方可施焊。8．2．4四级以上风力焊接时，应采取防风措施。8．2．5定位焊必须由持证焊工施焊。点焊用的焊接材料与正式施焊用材料相同，点焊高度不超过设计焊缝厚度的2/3，长度大于40mm，间距为500mm—600mm，并保证弧坑填满。89．2．6对接接头、T形接头、角接
7、接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：手工电弧焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。8．2．7角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。8．2．8焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。8．2．9焊接检查：对所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观
8、检查，均应符合设计图纸和规程的要求。8．2．9．1普通炭素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度方可进行外观检查。焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。焊缝外观检验质量标准见下表的规定。项次项目焊缝质量标准1气孔一级二级三级9不允许不
此文档下载收益归作者所有
