《基坑施工方案》word版

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1、电子玻纤生产厂房基坑施工方案（W～X轴与14～28轴）一、编制内容及范围本施工组织设计内容包括土方开挖、基坑开挖护坡的设计与施工、施工部署、质量、安全和文明施工等全过程组织措施。二、编制依据1、电子玻纤生产厂房岩土工程地质勘察报告。2、本工程有关设计图纸。3、选用规范1)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)2)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)3)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)4)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)5)、《建筑基坑支护技术规程》(

2、JGJ120-99)6)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002,J220-2002)7)、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）8)、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。三、基坑工程概况本工程属于已建钢构车间的附属工程，介于两个钢构车间之间，该基坑开挖后的基础承台与已建车间的中心承重基础承台间距为2.35m，两承台的中心间距为7.51m，其余两承台间距大于2.35m，9W～X轴与14～28轴基坑开挖深度地平为3.5m(不包含垫层),已建车间的中心承重柱基开挖深度地平为1.6m（不包含垫层厚度）。四、基坑支护施工要求基坑支护设

3、计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键,稍有不慎就可能影响后期工程的施工,同时会影响周围建筑物的安全，本工程周遍环境特殊,为确保基坑周边建筑物的安全,因此基坑支护的关键是控制基坑开挖影响范围内边坡土体的变形,以避免对以上周边环境产生不利影响,故支护设计的实质是变形控制设计。五、基坑施工方法基坑开挖深度为3.6，未超过5米，因此不需要进行专项施工方案的设计及论证。土质较好，为防止W～X轴与14～28轴基坑开挖由于侧压力和及雨水期冲刷发生塌方事故，a～Y轴与20～22轴基坑开挖护坡承台中心外两侧分别采取长度为7m的37cm支护墙护坡处理

4、，为增强37cm支护墙的拉力作用，采取合理、有效的加固法（即采用支护墙的衔力作用——根据边坡与已有构筑物的距离，使用普通角钢打入边坡深度为1m，间距为1.5m均匀布设，角钢地表焊接Φ6～Φ8、长度为50cm的钢筋，与支护墙相拉结，增加粘土与支护墙之间的拉力）。其余轴线做好雨水期护坡（可采用密目防护网或者其他有效的护坡材料满铺预防土方的滑坡现象发生）。采用合理的基坑围护体系，确保基坑施工安全。六、基坑施工准备1、施工区域的岩土工程勘察报告。  92、施工区域内地下管线、设施、障碍资料。  3、相邻建筑基础资料。  4、施工区域的测量资料。  5、

5、施工组织设计。 考试大论坛七、作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）当若开挖基坑至地下水位时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。（5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考

6、虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。9（7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（8）熟悉图纸，做好技术交底。八、工艺流程确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。根据测量放出的边坡开挖线，用石灰粉放出挖机开挖位置线。 按设定坡度的要求自上而下分段开挖土方。土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为±20mm. （1）开

7、挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。（4）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。9（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（

8、6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），