《塔吊安拆施工方案》word版

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1、川维30万吨/年醋酸乙烯项目10万吨/年乙炔装置塔吊安装拆除方案编制：技术审核：安全审核：质量审核：审定：批准：中国石化集团第十建设公司二零零九年七月9目录一、工程概况3二、编制依据3三、塔机的选择3四、塔吊基础4五、塔吊安拆4（一）、资源配置4（二）、组装4（三）、升塔（液压顶升机构）5（四）、调试6（五）、拆除6（六）、附墙装置的按拆原则：6六、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正7七、塔吊的操作维护7八、安全措施89塔吊安装、拆除施工方案一、工程概况中国石化四川维尼纶厂川维30万吨/年醋酸乙烯项目10万吨/年乙炔装置压缩机厂房为排架式单层厂房。依据施工方案，拟安装QTZ4210B型自升式

2、塔式起重机一台，臂长42米。塔式起重机安装高度30米（独立式、无附墙），以满足垂直运输和水平运输需要。同时该塔吊尚可满足配电机柜间的垂直运输需要。二、编制依据2.1《塔式起重机安全规程》GB5144--20062.2《塔式起重机》GB/T5031-2008三、塔吊的选择综合现场的各种因素和工程概况，选择一台QTZ4210B型塔式起重机。其主要参数如下表：工作幅度（m）12.72026323842起重吨位(t)42.41.781.391.131.0技术性能参数如下表：额定起重力矩千牛·米420最大起重量吨4工作幅度米1.8—4最大起升高度(独立式)米30起升速度米/分6.5、20、39、1

3、3、39、78变幅速度米/分26、40回转速度转/分0.42、0.67顶升速度米/分0.49最大回转半径米42.75塔顶最大高度（独立式）米30起升电动机功率kw18.5/18.5/6.2四、塔吊基础1、根据工程实际情况，塔吊设置位于压缩机房北侧。（详见平面布置图）2、根据塔吊说明书要求，地基承载力应大于200KN/m2；基础平面为4m*4m，厚度为1.28米；基础配置￠14双向上下2层钢筋，钢筋间距240，上下钢筋层拉结筋为￠10；基础混凝土采用C30。考虑到本塔吊地基为填方区，地基承载力不足，采取以下措施予以弥补：²地基换土1000厚，采用砂石垫层换土，砂石垫层须碾压密实；²基础平面

4、尺寸每边放大1000，为5m*5m，厚度为1.40米；²拉结筋由￠10调整到￠12。²其他按原图施工。（附：原塔吊地基基础图及按照地质条件修改后的塔吊基础图）3、20根M33地脚螺栓按塔吊说明书加工、安装。并确保预埋螺栓的平面位置准确性和垂直度。4、混凝土基础表面应平整，水平度误差应小于1/500。五、塔吊安装（一）、资源配置1、配置12T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。（二）、组装1、安装底座：将底座吊至基础面（注意底座方向）；用双螺帽将底座与地脚螺栓固定；测量底座水平度，误差小于1/1000，超差用楔形调整块调整。2、安装

5、标准节：将二节标准节装在底座上，并用特制的M30*270高强度连接螺栓连接，并拧紧双螺母。3、组装套架：将套架吊至安装好的标准节上方，缓慢下放，使套架9套入标准节上，有油缸的面应对准标准节上有踏步的面。4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。7、吊装司机室，接通电源。8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支

6、座连接。10、穿绕起升钢丝绳，安装长、短拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于受力状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。11、安装平衡配重，4块混凝土配重共重6800kg.12、张紧变幅小车钢丝绳。（三）、升塔（液压顶升机构）1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的

7、8个高强度连接螺栓。3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情