《大体积砼施工方案》word版

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1、xxxxA塔住宅楼、B塔商业楼大体积混凝土施工方案编制：审核：审批：xxxx公司项目部2010年7月18日8xxxxA塔住宅楼、B塔商业楼大体积混凝土施工方案一、工程概况xxxxA塔住宅楼、B塔商业楼工程，位于张掖市新建街延伸段与南环路相交十字路口东南角上。在工程场地范围内，分A塔住宅楼和B塔商业楼，A塔为现浇剪力墙结构，B塔为框架结构。建筑主体A塔为三十层，地下一层为设备用房。建筑主体高度为87.3米，A塔建筑面积：15730.69M2；B塔商业楼主体四层，高度：16.95米，建筑面积：4072.53M2。地下一层平时为小汽

2、车停车库，战时为甲类核六级人防。二、大体积砼施工工艺1、为了使砼能一次浇筑连续成整体，提高砼浇筑速度，加快工程进度，采用商品混凝土，用一台混凝土输送泵车配合一台固定式混凝土输送泵施工。2、由于筏板混凝土浇筑量大，A塔筏板厚度为1400mm,浇筑混凝土量为992.34m3，B塔筏板厚度为600mm,浇筑混凝土量为594.12m3，故计划从北向南依次浇筑。三、劳动力资源的分配及机械配备1、因砼工程量大，计划采用两班人员24小时工作，每班15人，其中包括振捣、抹面等共15人，这样可保证每个工作环节能正常运行，最大限度的发挥效率。2、

3、现场配备固定式混凝土输送泵一台，每小时输送混凝土量约50M3。3、现场配备总开二只，总漏电二只，电计量器二只，并配备一定量的漏电空气开关、电源线，以备线路维修；配备一定数量机械用油，振动棒、电机、电气照明等设备。8四、原材料的控制筏板砼浇筑几何尺寸A塔为：37.2×18.85×1.4；B塔为38.3×26.7×0.6，在施工后3至4天，温度上升较快，形成内外温差梯度，容易产生裂缝，首先从材料上进行控制。1、水泥：选用硅酸盐水泥；2、粗细骨料：细骨料采用中砂，含泥量小于1%，粗骨料选用4～50卵石，含泥量小于1%；3、粉煤灰4、

4、外加剂：选用SCT-4型高效缓凝减水剂，选用UEA-Z型膨胀剂，外加剂具体用量按砼配合比单执行。5、薄塑料布1500㎡,防火阻燃草帘1500㎡。五、技术质量保证措施1、为了保证砼施工质量，计划在砼配合比中加入水泥用量30%的粉煤灰和一定用量的高效缓凝减水剂（外加剂具体数量严格按配合比单执行），将砼的初凝时间控制在6～8小时。从而保证了砼的浇筑、振倒时间的充分性。通过上述技术措施将砼的龄期控制在60天左右，这样不仅可节约水泥用量，而且延缓了砼的强度增长时间，减缓了水泥水化热散发时间。2、当发生停电时间超过4小时或机械故障短时间不

5、能修好时，应立即组织人工对施工缝处采取按规范要求留置。3、大体积混凝土采用水化热较低的水泥，尽量降低每立方米混凝土的用水量，并选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低,降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收缩，抑制孔隙率，增强密实度，还可以推迟水泥水化热峰值出现时间，减小因早期水化热引起的混凝土内外温差，避免混凝土在取得一定强度前因温度应力而开裂，提高混凝土的抗渗、抗裂性能，降低水泥水化热，改善混凝土的可泵性。2、加优质粉煤灰，在降低水泥用量的同时也降低水泥水化热和混凝土绝

6、对温度，防止裂缝的发生。83、泵送混凝土应严格控制混凝土坍落高度在16～18cm以内，且不得低于16cm。4、混凝土配合比必须经过试配确定，由商品混凝土厂家，按施工单位交底要求配比拌制混凝土。5、为降低混凝土入模温度，混凝土拌和时应采用地下水搅拌，对骨料进行覆盖，避免阳光直晒。6、浇筑时底板搭设马道，不准施工人员直接踩在绑扎好的钢筋骨架上，混凝土泵管搭设钢管支撑架，不能把钢筋当支撑架用，以防底板钢筋受力变形。7、底板混凝土测温：1）、测温采用预留测温孔及预埋测温线方式。底板混凝土浇筑时，在底板的中间部位及边缘预留测温孔、预埋测

7、温线，测温点布置（见下图），每个测温点在垂直方向设置二个测温点见下图。测温孔采用直径为16mm的钢管，下端堵死，浇筑混凝土前预埋固定，露出混凝土表面50mm，管内注水，上口用棉丝堵严，测温线（长度1m）牢固绑扎在附加钢筋上，然后再绑扎在底板钢筋上。测温孔、线纵向位置示意图2）、混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度（小于28℃）。待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段每2小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，测温时间自混凝土浇筑起15日内，在此期间对大气温度每日进行测温。3）、测温工作由项目经理组织8，

8、并组成有技术人员参加的测温小组；测温人员必须有高度的责任心，坚持24小时的测温，认真填写测温记录，每天进行数据分析，及时通报项目经理。测温工作结束后测温洞以强度等级C35的混凝土堵塞密实。8、浇筑过程中严禁碰撞剪力墙墙体插筋，被冲击碰撞变形移位的钢筋应马上停止浇筑，修改绑扎，