现场设备安装安全技术规范.doc

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1、现场设备安装安全技术规范1为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，制定本手册。32施工准备32.1施工条件32.2开箱检验和保管32.3设备基础43设备安装43.1防线就位和找准调平43.2台架安装43.3分级机主机安装53.4磨主机安装53.5旋风分离器安装53.6收尘器安装63.7设备间管路连接，应符合现行国家标准〈工业金属管工程施工及验收规范〉73.8风机、空压机安装74气路安装84.1气路安装应符合现行国家标准《工业金属管工程施工及验收规范》。84.2管道焊接要符合现行国家标准《现场设备、工业

2、管道焊接工程施工及验收规范》84.3各气路安装的注意事项85线路安装85.1穿线管道的安装81为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，制定本规范。2施工准备2.1施工条件2.1.1工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。2.1.2工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并合理安排。2.1.3工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工，当必须配合施工时，有

3、关基础地坪、沟道等工程应基本完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。2.1.4利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载能力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用。2.2开箱检验和保管2.2.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：2.2.1.1箱号、箱数以及包装情况；2.2.1.2设备的名称、型号和规格；2.2.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；1.1.1.1设备有无缺损件，表面有无损坏和锈

4、蚀等；1.1.1.2其他需要记录的情况。1.1.2设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。1.2设备基础1.2.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。1.2.2设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位营凿平。1.2.3需要预压基础，应预压合格并应由预压沉降纪录。2设备安装2.1

5、防线就位和找准调平2.1.1设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。2.1.2互相有廉洁、衔接或排列顺序的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般或永久的中心标板或基准点。2.2台架安装2.2.1按照设计图纸要求，将台架立柱放到指定的位置，将其固定。根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。施工工程中保证立柱与水平基准的垂直、台架平面的水平状态。1.1.1对台架进行加固，保证其在各个方向的稳定。1.1.2按照设计图纸要求，焊接护栏和梯子及梯子护栏

6、，保证其的垂直，焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。1.2分级机主机安装1.2.1分级机分为上体、中体、风腔和下体四部分。（根据型号不同到现场的组件组合情况不同）1.2.2安装座位于分级机中体，按照图纸要求在台架上找到分级机的中心位置，先将分级机中体固定在台架的分级机预留孔中。保证四个支座落在承重梁上，并保证其中心线与水平面垂直。1.2.3按照图纸要求将风腔固定分级机中体下方，再将分级机下体固定在风腔下方，最后将分级机上体固定在分级机中体上方。1.2.3.1四部分以螺接方式装配，装配过程要符合《机械设备安装工程施

7、工及验收通用规范》。保证各部分连接处不漏气。1.3磨主机安装1.3.1将磨按照设计图纸要求，放到指定的位置，将其固定。根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。施工工程中保证中心线与水平面的垂直。1.4旋风分离器安装1.4.1旋风分离器为主体和镇流容器两部分。1.1.1安装座位于主体，将旋风分离器的支撑柱固定在安装座上，根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。1.1.2按照图纸要求在台架上找到旋风分离器的中心位置，将其固定在台架的旋风分离器预留孔中。保证四个支撑柱在承重梁上，并保证其中心线与水平面垂直。·

8、有前后设备需要衔接先采取点焊方式，当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。1.1.3将镇流容器固定旋风分离器主体下方，以螺接方式装配，装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。保证连接处不漏气。1.2收尘器安装1.2.1收尘器为主体、气罐、反吹过滤和维护平台四部分。。1.2.2安装座位于主体，将收尘器的支撑柱固定在安装座上，根据材料和要求不同可采