液压系统升降机的设计.doc

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1、江苏城市职业学院毕业设计（论文）（届）设计（论文）题目液压系统升降机的设计办学点（系）专业班级学号学生姓名指导教师职称液压系统升降机的设计摘要该设计的题目是液压系统升降机的设计，它主要包括三个部分的内容：主机参数的确定，液压系统的设计，控制部分的设计。在该设计中将液压系统的设计做为主要的内容进行设计，主机已根据升降台工作时的主要工作部件进行大概的估算设计。液压系统的设计又主要包括了动力源、控制元件、执行元件、辅助元件的设计。控制部分的设计为附加部分，主要设计控制电路图。同时参照现有液压车的设计，结合液压车设计生产标准进行合理的选型计算。关键词：升降机；液压系统；执行元件目录

2、前言5第一章升降机机械机构61.1升降机机械结构形式和运动机理61.1.1机械结构型式61.1.2升降机的运动机理61.2升降机机械结构和零件参数71.2.1升降机结构参数的选择和确定71.2.2升降机上顶板、支架和底板结构101.3升降机系统的设计要求12第二章执行元件速度和载荷132.1执行元件类型、数量和安装位置132.2速度和载荷计算132.2.1速度计算及速度变化规律13第三章液压系统主要参数的确定153.1系统压力的初步确定153.2液压执行元件的主要参数153.2.1液压缸的作用力153.2.2缸筒内径的确定153.2.3活塞杆直径的确定163.2.4液压缸壁

3、厚，最小导向长度，液压缸长度的确定16第四章液压系统方案的选择和论证174.1油路循环方式的分析和选择174.2开式系统油路组合方式的分析选择184.3调速方案的选择184.4液压系统原理图的确定18第五章液压元件的选择计算及其连接195.1油泵和电机选择195.1.1泵的额定流量和额定压力195.1.2电机功率的确定205.1.3连轴器的选用215.2控制阀的选用225.2.1压力控制阀225.2.2流量控制阀225.2.3方向控制阀235.3管路，过滤器，其他辅助元件的选择计算235.3.1管路235.3.2过滤器的选择245.3.3辅件的选择255.4液压元件的连接2

4、55.4.1液压装置的总体布置255.4.2液压元件的连接255.5油箱的容积265.5.1按使用情况确定油箱容积26第六章液压缸的结构设计276.1缸筒276.1.1.缸筒与缸盖的连接形式276.1.2强度计算286.1.3缸筒材料及加工要求286.1.4缸盖材料及加工要求296.2活塞和活塞杆296.2.1活塞和活塞杆的结构形式296.2.2活塞、活塞杆材料及加工要求306.3活塞杆导向套316.4排气装置316.5密封结构的设计选择32第七章液压系统性能验算33总结35致谢36参考文献37前言液压升降机是一种升降性能好，适用范围广的货物举升机构，可用于生产流水线高度差

5、设备之间的货物运送，物料上线，下线，共件装配时部件的举升，大型机库上料，下料，仓储装卸等场所，与叉车等车辆配套使用，以及货物的快速装卸等。它采用全液压系统控制，采用液压系统有以下特点：在同等的体积下，液压装置能比其他装置产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，功率密度大，结构紧凑，液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12%。液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动，制动和频繁的换向。液压装置可在大范围内实现无级调速（调速范围可达到2000），还可以在运行的过程中实现调速。液压传动易于实现自动化，他对液体压力，流量和流动方

6、向易于进行调解或控制。液压装置易于实现过载保护。液压元件以实现了标准化，系列化，通用化，压也系统的设计制造和使用都比较方便。第一章连杆零件机械加工工艺规程的编制1.1升降机机械结构形式和运动机理1.1.1机械结构型式根据升降机的平台尺寸，参考国内外同类产品的工艺参数可知，该升降机宜采用单双叉机构形式：即有两个单叉机构升降台合并而成，有四个同步液压缸做同步运动，以达到升降机升降的目的。其具体结构形式为：图1.1升降机的基本结构形式1.1.2升降机的运动机理升降机的基本运动机理如下图所示：图1.2升降机的基本运动机理图如图1.3，两支架在O点铰接，支架1上下端分别固定在上、下板

7、面上，通过活塞杆的伸缩和铰接点O的作用实现货物的举升。根据以上分析，升降机的运动过程可以叙述如下：支架2、3为升降机机构中的固定支架，他们与底板的铰接点做不完整的圆周运动，支架1、4为活动支架，他们在液压缸的作用下由最初的几乎水平状态逐渐向后来的倾斜位置运动，在通过支架之间的绞合点带动2、3也不断向倾斜位置运动，以使升降机升降，如图1.3。图1.3升降机的运动过程图初态时，上下底板处于合闭状态，支架1、2、3、4可近似看作为水平状态，随着液压油不断的输入到液压缸中，活塞杆外伸，将支架2顶起，支架2上升时，由于绞合点