钢筋绑扎工程-3.doc

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1、技术交底记录单位工程名称:共5页第1页交底单位项目部交底人签字:接底单位施工组接底人签字:分部分项工程名称钢筋绑扎工程交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线、柱、墙外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不

2、符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并净浮锈蚀,除锈、水泥砂浆等污垢清除干净。6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标讥(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。7、按要求搭好脚手架。8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技交底。(二)材料要求1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学万分检验。钢筋应无老锈及油污。2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、

3、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。3、铁丝:可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。4、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度保护层,垫块内预埋20~22#火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、质量要求1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5024—2002)的规定。表1-2项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强

4、度实测值第5.2.2条3化学万分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.2.1条5箍筋弯钩形式第5.2.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.2.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm交接底时间年月日技术交底记录单位工程名称:共5页第2页交底单位项目部交底人签字:接底单位施工组接底人签字:分部分项工程名称钢筋绑扎工程交底内容:2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。表1-

5、3项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接头的力学性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.4.1条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条项序检查项目允许偏差或允许值一般项目6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm

6、排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差±3,0mm交接底时间年月日技术交底记录单位工程名称:共5页第3页交底单位项目部交底人签字:接底单位施工组接底人签字:分部分项工程名称钢筋绑扎工程交底内容:三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(二)剪刀墙钢筋绑扎立2~4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余竖筋1、模内绑扎:画主次梁箍间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定

7、穿主梁上层枞向架立筋按箍筋间距绑扎穿次上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于械板内(四)板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑

8、扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。2、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求,应按表2-13采用。表2-13纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土

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