物料搬运系统和管理.docx

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1、物料搬运系统和管理(1).物料搬运系统的概念:　物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地对物料进行移动、储存或控制。能进行物料搬运系统和设备、容器的设计、布置。(2)物料搬运系统的功能物料搬运运用各种动力和搬运机械将物料保质、如数、准时、安全、经济地搬离和运到指定地点。现代物料搬运的重要特征是把物料的搬运同加工、装配、包装、检验等有关过程和场地，作为一个整体的物流系统进行综合考虑和全面安排。它不仅是整个产的重要组成部分，也是企业管理不可缺少的信息来源。掌握物流的信息可以及时了解原材料、零部件和产品的品种、数量、质量、位置、生产进度、资金周转等的动态和存

2、在的问题，有助于改进企业管理和提高经济效益,的最终目的是在保证企业正常生产的前提下降低搬运成本，保证企业产品在市场上有足够的竞争力。(3).物料搬运系统设计原则　　·1、确定方针原则：了解现有方法和问题，实体上和经济上的限制，彻底了解问题所在，以设定未来的需求和目标。·2、规划原则：建立一个计划，包括基本需求和所有物料搬运和储存活动的应变计划。·3、系统原则：整合搬运和储存活动，使得系统和活动经济有效，包括进货、检验、储存、生产、组合、包装、仓储、出货、运送等。·4、单元负载原则：在实务上，合并货品使成单元负载。·5、空间利用原则：充分有效地利用空间。·6.标准化原则：尽可能把搬运方法和设备标

3、准化。·7、工效原则：了解人类的能力和限制以设计物料搬运设备和程序，使得使用系统的人和系统能有效互动。·8、能源原则：考虑物料搬运系统和物料搬运程序的能源消耗。·9、生态原则：使用对环境不良作用最少的物料搬运系统和物料搬运程序。·10、机械化原则：物料搬运过程机械化，以增进效率。·11、弹性原则：所使用的方法和设备可以在不同的状况下做不同的工作。·12、简单原则：通过消除减少和合并不需要的移动和设备，以简化搬运。·13、重力原则：在考虑安全损坏遗失等因素下，尽可能使用重力移动物料。·14、安全原则：遵循安全原则，使用安全的物料搬运系统和方法。·15、电脑化原则：在物料搬运和储存系统使用电脑，以

4、增进物料搬运系统和物料搬运程序对物料和信息的控制。·16、系统流原则：处理物料搬运和储存时，整合数据流动和物流流动。·17、布局原则：对所有可行的方案，准备操作顺序和设备设计，接着选择最有效的效果的方案。　·18、成本原则：比较不同解决方案的每单位物料搬运成本。　·19、维修原则：对所有物料搬运设备，准备预防维修和定期维修的计划。　·20、淘汰原则：考虑产品的生命周期，对过期的设备更新有长期且经济的合理政策。(4)在设计一个物料搬运系统时应考虑的因素•安全•物料的特征例：易燃、易损、重量、形状•物料的运动方式水平式（滑道、推车）垂直式（升降机、卷扬机）倾斜式（连续运输机）多平面式（旋转起重机）

5、•公司所拥有的设备设备的种类设备的作用设备的数量设备的性能（是否能胜任工作）•公司所拥有的劳动力劳动力的多少（劳动力是否充足）劳动力的灵活性（是否容易去调动或分配劳动力）劳动力的性能（劳动力是否能胜任工作）•经济因素：成本、性价比•能耗：是否符合电力供应情况•维修•和存放方式（托盘、箱器）•各种物料被搬运频率•所能得到的面积•工作的目标与要求•环境(5)统设计者需要考虑7个主要的问题n1）Why为什么：为什么搬运？为什么需要如此操作？为什么要按此种顺序操作？为什么物料要这样接收？为什么物料要这样运输？为什么物料要这样包装？n2）What什么：移动的对象是什么？其特征、生产量、零件种类数目是什么

6、？需要什么资料，资料如何取得？系统所规划的范围是什么？是否需要机械化/自动化？是否需要人工控制？有什么意外的情况？n3）Where哪里：物料应存放在什么地方？什么地方需要物流搬运？什么地方有物料搬运问题存在？什么地方应该使用物料搬运设备？企业内什么部门对物料搬运负责任？什么地方未来会发生变化？什么地方的操作可以消除、合并、简化？n4）When何时：何时需要移动物料？何时需要自动化？何时需要整理物料？何时要删减作业？何时要扩充系统容量？n5）How如何：物料如何移动？如何分析物料搬运问题？如何取得主要人员赞同？如何去学习更多的物料搬运知识？如何应对意外情况？n6）Who谁：谁来搬运物料？谁参与系

7、统设计？谁来评价此系统？谁来安装系统？谁来审核系统？谁提供系统的设备？n7）Which哪一种：哪一种操作是必要的？哪一种问题需要首先研究？哪一种设备可以考虑选用？哪一种物料要及时控制？可以取得哪些方案？每个方案的利弊？哪一种方案最佳？用哪一种标准来评价设计方案？如何衡量物料搬运的绩效？（6）物料搬运路线的类型•直达型各种物料从起点到终点的路线最短，这种形式比较经济，尤其当物流量比较大、距离较短时可