雕刻制板系统技术参数.doc

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1、雕刻制板系统技术参数一、产品功能简介及明细雕刻制板系统为面向自动化教学需求专业定制的工业级系统，满足自动化类为主，涵盖信息、计算机等众多专业领域的专项技术和专业核心技术的教学、科研和实训。主要组件包括印刷板激光成型、线路抛光机、金属过孔、阻焊字符、油墨固化、裁板、助焊防氧化、回流焊机。主要功能完成制版雕刻和焊接，实现PCB板工件的柔性加工，便于自动化专业学生在上面开展专业实验。为满足系统用于学生的实验和实训，要求：①应标厂家需提供系统所有可开展的实验或实训项目及其简介。实验项目应具有综合性、设计性或探究性，项目数不少于20个。中标厂家需提供实验或实训项目指导书。②生产线设备可整体全自动

2、化运行，包括每个设备的放料和取料控制，放料和取料信息需通过传感或通信的方式与机器人交互，器件的操控、加工信息通过网络与调度系统接驳，并对调度系统做出响应；系统又能拆分为多个单独的实验系统，支撑学生的实验实训。③系统应提供实验教学管理的相关接口，采用数据库将学生实验信息、实验数据进行记录存储，为教学管理提供基础信息。④系统软件应尽可能最大限度对用户开放，以便实验和实训项目的有效开展。投标厂家应在标书中对本条予以说明。⑤投标文件中须提供系统布局（面积不大于实验室尺寸16m×16m的1/3）雕刻制板系统主要部件明细如下：序号设备名称型号数量1印刷板激光成型定制12线路抛光机定制13金属过孔定

3、制14阻焊字符定制15油墨固化定制16裁板定制17助焊防氧化定制18回流焊机定制1二、设备技术要求1.印刷板激光成型1.1印制电路激光成型机功能：完成通用FR-4、柔性板、高频板等印制线路激光成型、阻焊激光成型、全自动换刀数控钻孔与铣边、全自动焊膏分配等多种功能。技术参数：1）激光类型+铣刀（自动换刀）；2）工作尺寸≥300mm×300mm；3）加工速度：10cm2/min；4）定位精度：±0.01mm；5）加工精度：3mil（最小线宽、最小线距）；6）钻孔尺寸：0.3mm～3.175mm，更大规格的孔可使用铣刀完成；7）钻铣主轴：0-60000转/分钟变频可调，全自动换刀；8）支持E

4、DA软件：protel99SE、DXP2004、Altiumdesigner、cam350、eagle、pads、proteus、autocad等9）配套软件：正版AltiumDesigner电路设计仿真软件10）定位方式：全自动视觉定位11）激光类型：20W光纤激光12）扫描精度：2um13）换刀方式：全自动换刀，刀座为工业标准自动反弹式竖直换刀刀座，非卡槽水平换刀刀座；14）电源：AC220V/50Hz，1.1KW（不含辅助设备）；15）外形尺寸：1200mm×960mm×1350mm；16）重量：400Kg17）位移校正：进口光栅尺位移测量系统；1.2PCB设备与工艺无线智能系统

5、及3D仿真教学系统功能：1）PCB设备智能中控系统;2）PCB工艺无线网络管理系统：可根据用户购买的设备清单定制PCB制板工艺流程，软件自带各流程及每个设备的教学课件、操作视频等，便于学习各个工艺流程、各工艺设备操作等；可对PCB设备进行远程预约开、关机，远程参数设置，远程故障诊断与维护，远程设备升级，远程监控等；3）3D仿真教学系统技术参数：1）PCB设备智能中控系统[1.1]中控平台采用国际主流平板电脑；[1.2]采用蓝牙和wifi双通讯接口；[1.3]控制平台软件基于Android系统开发;[1.4]中控平台在PCB设备通电状态下，能自动搜寻到对应设备，并在中控平台上显示，可查看

6、设备状态信息；2)PCB工艺无线网络管理系统TCP/IP协议开发，可通过有线及无线网络，实现PCB工艺网络管理；3)3D仿真教学系统，即可仿真展示[3.1]通过3D设计技术，将PCB制造各工艺设备建立3D模型，并通过3D技术展现个整个工艺流程、各设备的操作方法、操作分解动作以及具体操作过程；[3.2]此软件可以进行PCB制造工艺教学，设备操作培训，工艺技能考核等；[3.3]要求能展现投标设备布局场景，多维角度显示3D效果；[3.4]通过3D技术将设备操作界面虚拟成的3D软件操作界面，使操作者无需接触设备，即可在计算机上完成的设备的虚拟操作，以方便学生进行脱机学习；2.线路抛光机2.1全

7、自动线路板抛光机技术参数：1）刷板厚度：0.5mm～6mm可调；2）X/Y/Z轴方向电机驱动，抛光轴为电机驱动；3.抛光方式：加水抛光；4.自动循环喷水系统，无需外接水源，无需排放水；5.刷辊规格：Φ110mm/320#尼龙刷辊；6.刷板宽度：≤400mm；7.刷板长度：≥100mm；8.刷板厚度：0.5mm～6mm可调；9.传动电机：90W交流减速电机；10.传送机构：链轮与链条传送；11.送料机构：PP滚轮水平送料；12.电源：AC220V