锥螺纹钢筋接头工艺标准47-996

锥螺纹钢筋接头工艺标准47-996

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1、锥螺纹钢筋接头工艺标准(417-1996)范围    本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。    采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。施工准备    2.1  材料及主要机具:    2.1.1  钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。    2.1.2  连接套应符合以下要求:    2.1.2.1  有明显的规格标记(如  32或   32)。    2.1.2.2  锥孔用塑料密封盖封住。    2.1.2.3  同径或异径连接套尺

2、寸在表4-25的规定范围。                               连接套规格尺寸表                     表4-25连接套规格标记外径不小于 (mm)长度不小于 (mm)          16、   16 25-0.565-0.5          18、   18 28-0.575-0.5          20、   20   30-0.585-0.5          22、   22 32-0.595-0.5          25、   25 35-0.595-0.5          28、   28 39-0.5105-

3、0.5          32、   32 44-0.5115-0.5          36、   3648-0.5125-0.5          40、   4052-0.5135-0.5    2.1.2.4  锥螺纹塞规拧入连接套后,连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内(图4-36)。        图4-36    2.1.2.5  有产品合格证。    2.1.2.6  连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。    2.1.3  主要机具:    2.1.3.1  钢筋套丝机:型号为SZ一50A,或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 

4、   2.1.3.2  量规:量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。    牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。    卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。    锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。    2.1.3.3  力矩扳手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定,检定合格后方准使用。检定期限每半年一次,且新开工工程必须先进行检定方可使用。    2.2  作业条件:    2.2.1  操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后

5、方可上岗。    2.2.2  接头位置应符合规定。    2.2.3  熟悉图纸,做好技术交底。操作工艺    3.1  工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查    3.2  钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。    3.3  钢筋套丝:    3.3.1  套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。    3.3.2  钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内,锥螺纹丝扣

6、完整牙数不得小于表4-26的规定值。                              锥螺纹丝扣完整牙数                    表4-26钢筋直径 (mm)完整牙数不小于 (个)16~18520~22725~288321036114012    3.3.3  在操作工人自检的基础上,质检员必须每批抽检3%,且不少于3个,并填写检验记录(见附表1)。    3.3.4  检查合格的钢筋锥螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用扭力扳手拧紧连接套。    3.4  接头单体试件试验:    3.4.1  试件数量:每种规格接头,每30

7、0个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件。    3.4.2  试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量(图4-37)。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。         图4-37    3.4.3  接头的拧紧

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