《通用焊接工艺卡》word版

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1、焊接人www.cnwelder.com第三部分0Cr18Ni9系列通用焊接工艺卡编号焊接工艺评定号HGP99-28适用范围材料牌号0Cr18Ni9焊接接点图材料规格6接头种类对接坡口型式I坡口角度/钝边/组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SAW-1G-07/09温度范围/测量方法/焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1H0Cr21Ni10Φ2.5320-36030-3252-56/HJ260(Φ4.0

2、360-40031-3358-62)2H0Cr21Ni10Φ2.5260-30030-3244-48/HJ260(Φ4.0320-36031-3350-54)备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行通用焊接工艺卡编号焊接工艺评定号HGP99-28适用范围材料牌号0Cr18Ni9焊接接点图材料规格8接头种类对接坡口型式Y坡口角度70钝边5-6组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位

3、置SAW-1G-07/09温度范围/测量方法/焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1HOCr21Ni10Φ2.5360-40030-3248-52/HJ260(Φ4.0400-45031-3352-56)2HOCr21Ni10Φ2.5340-30030-3256-52/HJ260(Φ4.0400-36031-3360-56)备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行通用焊接工艺卡编号焊接工艺

4、评定号HGP99-29适用范围材料牌号0Cr18Ni9焊接接点图材料规格10-12接头种类对接坡口型式Y坡口角度70钝边7-8组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SAW-1G-07/09温度范围/测量方法/焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1H0Cr21Ni10/HJ260Φ2.5440-48030-3242-46(Φ4.0500-55031-3348-52)2Φ2.5360-40030-3248-5

5、2(Φ4.0420-46031-3352-56)备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行通用焊接工艺卡编号THK—VII—004焊接工艺评定号HGP99-29适用范围材料牌号0Cr18Ni9焊接接点图材料规格14-16接头种类对接坡口型式Y坡口角度70钝边7-8组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SAW-1G-07/09温度范围/测量方法/焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径(

6、mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1H0Cr21Ni10/HJ260Φ4.0600-65032-3444-482Φ4.0580-62032-3444-48备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行通用焊接工艺卡编号THK—VII—005焊接工艺评定号HGP99-26HGP99-28适用范围材料牌号0Cr18Ni9焊接接点图材料规格4-12接头种类对接坡口型式V坡口角度60钝边0-2组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SM

7、AW/SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SMAW-1GSAW-1G(K)-07/09温度范围/测量方法/焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1A102Φ3.290-11021-222-4A102Φ4.0140-16022-235H0Cr21Ni10/HJ260Φ2.5320-36030-3242-46(Φ4.0340-38031-3352-56)备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当

8、偏移。其它焊接工艺要求按本公司《焊接规定》执行通用焊接工艺卡编号T