循环水弱酸处理室施工措施

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1、一、工程概述：循环水弱酸处理室位于1#冷却塔东南角，±0.00m相当于绝对标高35.00m。其角点控制坐标分别是：A=2243.40，B=2364.70，与A=2296.56，B=2343.70。1~4a轴线为砖混结构，4b~9轴线为现浇框架结构。吊车梁为钢筋砼预制吊车梁，屋面梁是15m长的预制薄腹梁，屋面板—砖混部分采用预应力砼空心板，现浇框架部分采用预应力钢筋砼屋面板。附主要工程量：部位名称数量备注主体结构砼C1051m3垫层C15285m3基础C2042m3基础梁C2598m3框架梁柱C207m3吊车梁C3018m3屋面梁钢筋合计37T设备基础与沟道砼C1018m3C

2、15260m3二、施工依据：2.1《循环水弱酸处理室碎石桩布置图》T0607（1）2.2《循环水弱酸处理室结构图》T0607（2）2.3《循环水弱酸处理室建筑图》T06062.4有关设计变更及相应套用图集2.5《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-922.7《简明施工计算手册》三、主要施工机、器具：3.1主要施工机具63T1辆50T汽车吊1辆10T半挂1辆碰焊机1台切断机1台弯曲机1台泵车2辆罐车4辆拖拉机1台电焊机2台铁锹8把磨光机4台振捣棒12台木工平刨1台电锯1台93.2主要施工器具经纬仪（J6）2台水准仪1台钢

3、尺(50m)2把钢尺（5m）10把四、施工劳力组织及进度：4.1组织机构：工程负责人孙留存质量负责人李国栋技术负责人孔德明安全负责人刘全振现场负责人田延泉电工负责人王庆斌木工20人架工20人钢筋工30人瓦工20人电焊工2人碰焊工4人起重工8人操作工4人司机2人辅助用工10人拖拉机司机2人4.2施工进度：执行公司总体计划安排。五、主要施工方案：土方开挖采用机械进行，人工清底。基础及设备基础同时施工，然后再施工4b~9轴线的框架。吊车梁、屋面梁等预制构件在附近的空地上进行施工，构件预制应作好详尽的布置。吊车梁采用钢模板组合预制，薄腹梁采用砖胎膜预制，具体详见附图《循环水弱酸预制

4、模板支设图》，屋面板外委加工，现场需对成品进行抽检。吊装采用63t进行，吊装时先吊装吊车梁，最后吊装薄腹梁和屋面板。六、施工措施：6.1、主体施工6.1.1、土方开挖及碎石铺设首先应进行土方开挖，由于弱酸处理室内设备基础众多，开挖时拟采取大开挖，基础四周留设1.2m的施工面，放坡按照1：1进行。开挖采用机械进行，人工清底。开挖完并进行验槽后，即可在基础底下铺设30cm碎石垫层，碎石垫层应用平板振动器振密实。6.1.2、基础、设备基础、室内沟道施工9砖混(1~4a轴线)部分基础为条形基础，条基高度为300mm，条形基础要一次性施工道顶，施工完后进行圈梁施工，基础施工遇有沟道时

5、，要在基础上留设对应洞口。模板一次支设，钢筋现场绑扎，砼首先施工到条基大放脚顶部，初凝后继续施工，放脚要压光。砼终凝后要立即安排覆盖草帘子、浇水养护，以防止出现干裂。框架现浇(4b~9)部分基础为台阶式砼独立基础，基础之间通过预制基础梁连接，为便于施工，连梁同基础一并现浇施工。基础施工采用组合钢模板，木模补缺，模板支设采取悬帮式，连梁一并施工。钢筋在加工场制作，现场绑扎。柱子插筋绑扎要注意接头错开，确保钢筋焊接接头在同一截面内不大于50%。插筋要固定牢固，确保柱子截面与位置。台阶式基础砼施工要流水作业，分批进行，每施工到一层时则应施工下一个基础，待初凝后在继续施工。连梁砼施

6、工要一次施工完，如确需要留设施工缝时则留在梁的端部。砼终凝后立即安排要覆盖草帘子、浇水养护，以防止出现干裂。室内设备基础及室内沟道同主体基础穿插施工，由于弱酸室内设备基础及沟道众多，施工时要合理处置其相互间的关系，合理安排，统筹施工。由于设备基础较小且简单，施工按照常规施工进行即可，但要保证基础上的铁件与预留孔准确。室内沟道施工应先施工底板，然后再施工沟壁。施工缝应处理好，施工沟壁前应浇水冲洗干净，并浇水充分湿润。模板采用钢模组合，木模补缺，拉设φ12对拉螺栓@700×750，最小的沟道应保证设上下两道。沟道壁要横平竖直、成线。沟底坡度符合设计要求。沟道如座落在回填土上，应

7、按照规范夯填密实。6.1.3、框架施工排架柱、纵梁采用内外双排脚手架，排架搭设纵向间距1.2m，横向间距1.0m和1.2m（梁柱处），框架纵梁下加设立杆一排，横向间距1.5m，每跨应设剪刀撑两道，横向加剪刀撑两道，立杆及梁底小横杆共同承重，详见《框架搭设示意图》，立杆下应铺满铺脚手板。梁施工时应按照规范要求起2‰的拱。框架施工模板采用钢模组合，木模补缺，采用1cm海绵嵌缝，并应留设浇筑孔。排架柱模板采用钢管柱箍锁口，不设对拉螺栓。每2m左右留设门子洞一个，以利于砼施工。柱子根部留设清理口，在砼施工前封堵。纵梁采用钢