《管板采购规范》word版

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1、加热器管板采购规范目录1.范围2.引用标准3.技术要求3.1管板锻件3.2管板堆焊3.3管板钻孔4.防腐包装5.质量保证6.文件提交1．范围本规范规定了给水加热器用管板锻件及其堆焊、钻孔的订货要求和验收规定。本规范适用于材料为20MnMoIV级，设计温度不大于350℃的管板锻件。2．引用标准JB/T4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB/T4730-2005压力容器无损检测3.技术要求3.1管板锻件3.1.1按本规范供货的锻件材料除符合本规范的规定外，其余未涉及的项目还应符合JB47

2、26IV级的规定要求。3.1.2冶炼方法锻件用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢，厚度大于200mm的锻件应采用真空冶炼。3.1.3锻件的熔炼化学成分应符合表1的规定表1化学成分%CSiMnMoCrPSNiCu0.17~0.220.17~0.371.10~1.400.20~0.35≤0.30≤0.020≤0.015≤0.30≤0.25注：其他元素和成品化学成分偏差按JB4726的规定。3.1.4锻造3.1.4.1锻造使用的钢锭或钢坯应有熔炼单位的质量证明书。3.1.4.2锻件使用的钢锭头尾应有足够

3、的切除量，以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷。3.1.4.3采用钢锭或钢坯锻造时，锻件主截面部分的锻造比不得小于3，并且锻件整个截面上的金属应锻透。3.1.5锻件供货状态及热处理3.1.5.1锻件应以淬火+回火状态供货。3.1.5.2力学性能试样坯料的模拟焊后热处理：a）试样进炉及出炉时炉内温度不得高于300℃b）试样升温至300℃后或降温至300℃前，加热区升或降温速度应不大于50℃/hc）当试样温度最终升至625℃±5℃时，保温时间不少于8h3.1.6力学性能3.1.6.1试样拉伸和冲击性能检验

4、，其值应符合表2的规定表2公称厚度热处理回火温度拉伸试验冲击试验硬度状态℃σ350℃bσsMPaσsMPaδ5%温度AkvJ≥HBMPa≥≥≥℃≥≤300淬火+600530-70037027518034140-210>300-500回火510-68035026018034>500-700490-660330250180343.1.6.2冲击试验值为三个试样试验结果的算术平均值，允许一个试样的冲击功低于规定值，但不得低于规定值的70%。3.1.6.3试样应按GB/T4338的规定作高温拉伸试验，试验

5、温度350℃。3.1.7检验规则3.1.7.1化学分析按GB/T223的规定，试样按GB/T222的规定制取。3.1.7.2力学性能试验3.1.7.2.1取样数量3.1.7.2.1.1热处理单件重量小于或等于3500kg的锻件取一组试样（每组一个拉伸、三个冲击和一个硬度）。3.1.7.2.1.2热处理单件重量大于3500kg的锻件取两组试样，两组试样位置间隔180°。3.1.7.3试验方法3.1.7.3.1拉伸试验按GB/T228规定进行，拉伸试样采用GB/T6397中的R4号（d0=10mm,l

6、0=50mm）试样。3.1.7.3.2冲击试验按GB/T229规定进行，冲击试样采用GB/T229中的标准试样。3.1.7.3.3硬度试验按GB/T231规定进行。3.1.7.4复验3.1.7.4.1供方应提供足够的试样供需方复验之用。3.1.7.4.2拉伸试验不合格时，可从被检验锻件原取样部位附件再取两个拉伸试样进行复验，复验结果的所有数据均符合规定时，则为合格。3.1.7.4.3冲击试验不合格时，可从被检验锻件原取样部位附件再取三个冲击试样进行复验，合格条件为前后两组共六个试样的试验数据算术平

7、均值不得低于规定值，允许有两个试验数据低于规定值，其中低于规定值70%的数据只允许有一个。3.1.7.4.4当力学性能试验或复验不合格时，允许对该件锻件重新热处理后进行检验，但重新热处理的次数不得超过两次，回火次数不计。3.1.8锻件质量检查3.1.8.1锻件机加工后经外观检查，应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷。3.1.8.2锻件应保证不存在白点。3.1.8.3锻件应按JB4730作100%超声检测，公称厚度不大于200mm时按I级合格，公称厚度大于200mm时按II级合格。3.1.

8、8.4锻件焊接端须按JB4730进行磁粉或渗透检测I级合格。3.1.8.5金相检查a)按YB/T5148的测定方法进行晶粒度的测定，晶粒度大于等于5级。b)按GB/T10561规定方法进行非金属夹杂物的检验，脆性夹杂物（氧化物及脆性硅酸盐）和塑性夹杂物（硫化物及塑性硅酸盐）均不得大于2.5级，两者之和不得大于4.5级。3.1.9焊补3.1.9.1锻件允许采用相匹配的焊材进行焊补以消除缺陷，但焊补的部位、面积和工艺须经需方同意。3.1.9.2焊补不允许在锻件最终热处理后进行。3.2管