《等离子弧焊论》word版

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1、设备构成等离子弧焊设备分为手工焊和机械化焊两大类。手工焊设备由焊接电源、焊枪、控制电路、气路和水路等部分组成。机械化焊设备由焊接电源、焊枪、焊接小车(或转动胎具）、控制电路、气路及水路等部分组成。按照焊接电流的大小，等离子弧设备可分为大电流等离子弧设备和微束等离子弧设备两大类。大电流等离子弧的引燃方法是在焊接回路中叠加一个高频振荡器，依靠高频火花在钨极与喷嘴之间引燃非转移弧。微束等离子弧的引燃方法有两种：一种是借助焊枪上的钨极移动机构向前推进钨极，直至钨极端部与压缩喷嘴相接触，然后回抽钨极引燃非转移弧；另一种是采用

2、高频振荡器。等离子弧焊机的型号有：自动等离子弧焊机LH-300、熔化极气体保护等离子弧焊机LUR2-400；微束等离子弧焊机LH6、LH-16A、LH-20、LH-30。等离子焊优点等离子是指在标准大气压下温度超过3000℃的气体，在温度谱上可以把其看作为继固态、液态、气态之后的第四种物质状态。等离子是由被激活的高子、电子、原子或分子组成。例如：它可通过自然界中的闪电产生。从1960年以后，等离子这个词获得了新的含义，那就是电弧通过涡流环或喷嘴压缩而形成的高能量状态，此原理现在被广泛用于钢铁、化工及机械工程工业。等

3、离子弧焊是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的一种焊接方法·。钨极氩弧焊使用的热源是常压状态下的自由电弧，简称自由钨弧。等离子弧焊用的热源则是将自由钨弧压缩强化之后而获得电离度更高的电弧等离子体，称等离子弧，又称压缩电弧。两者在物理本质上没有区别，仅是弧柱中电离程度上的不同。经压缩的电弧其能量密度更为集中，温度更高。等离子弧的最大电压降是在弧柱区里，这是由于弧柱被强烈压缩，使电场强度明显；增大的缘故。因此，等离子弧焊主要是利用弧柱等离子体热来加热金属，而自由钨弧是利用两电极区产生的热来加热母材和电极金属。等离子弧的特性等

4、离子弧能量密度可达10000--100000W／cm2，比自由钨弧(约10000W／cm2以下)高，其温度可达18000～24000K，也高于自由钨弧(约5000～8000K)很多。等离子弧的挺直度非常好。由于等离子弧是自由钨弧经压缩而成，故其挺度比自由钨弧好，焰流速度大，可达300m／s以上，因而指向性好，喷射有力，其熔透能力强。由于等离子弧的压缩效应及热电离充分，所以电弧工作稳定，特别当联合型等离子弧在小电流(0．1A)焊时，仍具有较平的静特性,配用恒流(垂降)电源，能保证焊接过程非常稳定，故可以焊接超薄构件。

5、由于钨极内缩到喷嘴孔道里，可以避免钨极与工件接触，消除了焊缝夹钨缺陷。同时喷嘴至工件距离可以变长，焊丝进入熔池容易。采用小孔焊接技术，能实现单面焊双面成形焊接工艺。 借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法，叫等离子弧焊。       等离子弧焊是钨极氩弧焊的继续延伸。所用电极仍是铈钨极和钍钨极，一般均采用直流正接，电源外特性为下降或垂直下降特性，焊接电流上限一般不超过1000A，但下限可减小至1~2A以下。为了焊接铝及铝合金等有色金属，可以采用变极性的方波交流电源。       与钨

6、极氩弧焊相比较，等离子弧焊具有如下特点：       1、弧柱温度高，能量密度大，加热集中，熔透能力强，可以高速施焊，生产率高。       2、等离子弧工作稳定，焊接参数调节范围宽，可焊接极薄的金属。但当金属厚度超过8~9mm时，成本较高。       3、热影响区窄，焊接变形小。       4、由于钨极内缩至喷嘴内，不与焊件接触，所以在焊缝内产生夹钨。       缺点是电源及电气控制线路较复杂，设备费用约为钨极氩弧焊的2~5倍，焊接参数的调节匹配较复杂，喷嘴的使用寿命短。等离子弧焊设备可以当作氩弧焊设备使用

7、吗?【摘要】：正可以。用等离子弧设备实施氩弧焊工艺时,只需将焊枪喷嘴孔径开得大于钨极直径,让钨极尖端伸出喷嘴之外。当电弧引燃后,便不再受喷嘴的压缩,成为自由电弧,就与氩弧焊的电弧相同了。应该指出,用等离子设备实施氩弧焊工艺是不经济1 何谓等离子弧？   等离子弧是利用等离子枪将阴极（如钨极）和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度及高能量密度的电弧。等离子枪的作用有些像消防水管前端的喷头，如没有这个喷头，喷出的水流速低，扬程小，加上喷头便极大地增大水的流速与扬程。等离子弧可用于焊接、喷涂、堆焊和切割。2 等离子弧是

8、如何产生的？   钨极氩弧焊所使用的电弧为自由电弧，利用等离子枪将自由电弧进一步压缩便形成等离子弧。焊枪的组成部分及术语如图1所示。图1中压缩喷嘴是等离子弧焊枪的关键部件，一般需要水冷。喷嘴内通的气体为离子气。一旦电弧引燃，中性的离子气便被电离。电离了的离子气从喷嘴孔径流出时受到喷嘴孔径的限制，使弧柱截面变小，电流密度增加。如电流不变，弧柱电场强度及电弧压降