欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:29052400
大小:338.54 KB
页数:5页
时间:2018-12-16
《小型无人倾转旋翼机动力传输系统设计与需用功率校核-张梁(6)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、第二十八届(2012)全国直升机年会论文小型无人倾转旋翼机动力传输系统设计与需用功率校核张梁徐锦法夏青元崔德龙(南京航空航天大学直升机旋翼动力学国家级重点实验室,南京,210016)摘要:本文根据无人倾转旋翼飞行器特点,设计了一套动力传输系统,用以达到减轻机身重量、降低成本支出、提高工作效率的目的。本动力传输系统使用一台双缸两冲程汽油发动机作为动力输出,包括动力总成以及倾转机构,动力总成包括发动机、动力输出组件、动力传输齿轮箱、短舱齿轮箱等,倾转机构包括倾转连接机构与倾转驱动机构。文章最后进行了发动机选型与需用功率校核计算,得出结论为所选发动机符合设计
2、功率要求,本动力传输系统设计满足小型无人倾转旋翼机两种飞行模式要求。关键字:无人机;倾转旋翼机;动力传输;倾转机构1引言倾转旋翼机是一种特殊的飞行器,其可以通过倾转短舱实现各种飞行模式,短舱倾转角度范围一般为-5°~95°。倾转旋翼机不仅具有直升机悬停和垂直起降的功能,还具有固定翼飞机高速巡航的能力。并且与传统直升机相比,倾转旋翼机具有高速巡航和空中运输等优点,与传统固定翼飞机相比,其具有短距/垂直起降的优点。因此倾转旋翼机适合各种复杂环境使用。图1小型无人倾转旋翼机总体结构示意图XV-15、V-22、BA609等[1-3]倾转旋翼机都设计使用双发动机
3、,每台发动机直接位于短舱之中,这样的优势是动力传输轴可大幅缩短,并且发动机可以通过旋翼下洗流进行冷却。但是对于小型无人倾转旋翼机而言,使用双发动机无疑会增加飞行器总重,并且为了保持两旋翼的同步旋转,中间同样需要一根动力传递轴。因此本文采用了一种新型的单发动机动力机构。采用单发动机不仅可以减轻飞行器重量,降低成本,还可降低发动机控制律复杂程度。短舱通过步进电机和涡轮蜗杆机构驱动,结构符合小型无人飞行器设计特点。倾转旋翼机总体结构如图1所示,包括汽油发动机、动力传输齿轮箱、倾转机构、蜗轮、步进电机驱动组件等。2倾转旋翼机各组件构成及特征本节将具体介绍倾转旋
4、翼机各组件特征,包括发动机动力输出、动力传输齿轮箱、短舱齿轮箱、倾转连接机构和倾转驱动机构等。这些组件是构成倾转旋翼机的重要组成部分,可完成倾转旋翼机直升机模式和固定翼模式飞行任务。377表1飞行器各部件重量部件重量(kg)机身(包括机架)6.06发动机2.87发动机动力传输齿轮箱1.98倾转连接组件2.33倾转驱动组件0.52驱动轴1.04短舱2.61旋翼(6片)1.23机翼+垂尾+平尾1.52航电设备3.45油箱+汽油5.00总重28.61整架飞机采用Y12角铝作为机身骨架。机架结构如图2所示,使用角铝在降低飞机重量同时还保证了飞机机身强度。整机机
5、身分为三段,机头与机尾同样采用角铝作为骨架,并通过螺栓与机架相连。如图2所示,发动机采用DLE-111双缸两冲程汽油发动机,动力输出组件主要包含发动机与离合器。发动机输出轴与离合器摩擦片相连,动力传输轴与离合器外壳相连。发动机输出轴通过离合器与动力传输轴将动力送入动力传输齿轮箱。发动机启动时,低转速下发动机轴与动力传输轴脱开,发动机轴可自由旋转;当具有一定转速之后,离合器结合,发动机传递动力给短舱旋翼。离合器优势在于发动机启动阶段可保护操作人员免于被旋翼所伤。图2倾转旋翼机各组件结构示意图发动机动力传输齿轮箱是一重要部件,其可以将单发动机动力均匀分配给
6、两侧旋翼。如图2所示,发动机动力通过动力传输轴传至动力传输齿轮箱,齿轮箱两端输出轴与短舱旋翼轴相连,从而传递动力。齿轮箱中动力传输轴与斜齿圆锥小齿轮相连,斜齿圆锥小齿轮与两个斜齿圆锥大齿轮配合工作,斜齿圆锥大齿轮对称分布于齿轮箱内部两侧,传动比接近3.4:1。使用斜齿圆锥齿轮不仅可改变动力传递方向,相比于直齿圆锥齿轮,还可增加传动效率。斜齿圆锥大齿轮与齿轮箱输出轴相连,齿轮箱输出轴通过联轴器与短舱动力输入轴相连,联轴器可解决两轴同轴度问题,保证传递效率,避免传递轴不同轴引起断裂。短舱齿轮箱将动力传输齿轮箱传输的动力传递至旋翼。短舱齿轮箱装有20齿直齿圆
7、锥齿轮,且两齿轮比为1:1,利用圆锥齿轮特性将发动机动力传递至旋翼。为保持两短舱旋翼转动反向,两短舱内安装于短舱动力输入轴之上的直齿圆锥齿轮安装位置不同。倾转连接组件将两侧短舱倾转机构相连接,使其统一运转。由于本文使用单发动机结构,动力传输齿轮箱必须位于飞行器中部安装,因此倾转连接组件安装于动力传输齿轮箱外侧且对称分布。两倾转轴套与蜗轮相连并以动力传输齿轮箱为支点,内部通过滑动轴承套作为润滑,倾转轴套通过倾转连接杆与短舱相连,控制其倾转运动。377倾转驱动组件相对简单。倾转驱动外壳内部装有一蜗杆,两端通过滚动轴承实现定位与润滑。蜗杆底部连接有步进电机,
8、步进电机固定于倾转驱动外壳之上,可用于控制倾转角度。倾转驱动机构安装于倾转连接机构之前,蜗轮与
此文档下载收益归作者所有