《水暖、工艺方案》word版

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1、目录一、给排水工程施工方案二、消防工程施工方案三、暖通工程施工方案四、工艺专业施工方案一、给排水工程施工方案1工程概况本子项为××××核电厂一期工程应急设施存储与燃油补给中心(AJ),主要满足相关应急设施、设备、物资的存储工作。建筑分为AJ1库房区、AJ2油罐区。本子项给排水工程包括生活给水系统、生活排水系统、雨排水系统。2编制依据——《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》(CJJ/T98-2003)——《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101-2004)——《建筑排水塑料管道工程技术规程》(CJJ/T29-2010)——《建筑给

2、水排水及采暖规程施工质量验收规范》(GB50242-2002)——《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)3室内给排水管道及卫生洁具安装3.1室内给水管道安装3.1.1施工工艺流程预埋预留定位、放线支吊架制作、安装管道预制、安装压力试压管道冲洗、消毒孔洞封堵3.1.2预埋预留——根据建筑留孔图纸,核对给水系统管道穿越楼板、墙体的具体位置,检查是否与其他系统存在冲突、留洞的尺寸是否合理等。——根据土建施工进度,在楼板或墙体上埋设套管。——浇筑楼板或墙体砌筑过程中应派专人进行跟踪,并提醒土建施工人员注意保护已经固定好的套

3、管。3.1.3定位、放线——根据图纸标注的标高及走向,在楼板或墙体上标明管道安装的中心线及走向。——用记号笔标明安装的标高、敷设坡度等。3.1.4支吊架制作、安装——支吊架可参考管道支吊架相关图集或图纸制作,管道支吊架的焊接应遵守焊接工艺标准。——制作完毕的支吊架应进行防腐处理和妥善保管。——支吊架的长度、高度应根据现场空间确定。——同一标高敷设的管道,其支架上表面应在统一标高。——管道支吊架构造正确、埋设平整、牢固、排列整齐、支架与管道接触严密,夹具数量、位置符合要求。——管道支架应固定在相邻楼板或承重墙体上,不许将支、吊架固定在空心墙

4、体上以免造成不必要的损坏;——支架埋入墙内深度按设计要求确定,一般不小于120mm。支架埋设后对孔洞及时嵌填1:3水泥砂浆;——给水立管支架安装:层高小于等于5m,每层装一个;层高大于5m,则每层不少于2个,管道支架安装高度距地面为1.5~1.8m。但同层房间应设置在同一高度;3.1.5管道预制、安装——严格按照图纸的标高、走向及现场空间的要求下料、配管,尽可能减少不必要的材料浪费;——给水管道一般安装原则:先装干管,其次安装立管,再安装横支管,后安装与卫生洁具的连接管;——给水管道应有2‰—5‰的坡度坡向泄水装置;——给水管均采用PE管

5、,热熔连接;热熔连接方法如下:1)选择符合设计要求的材料,选择匹配的热熔设备及模具。2)将连接用的管件与管道用棉薄纱擦拭干净,使之无油无尘。3)把与连接管材相配套的加热端头装配到热熔器上,接通电源使其加热。4)等待加热头达到最佳温度210±10°C时,将管材及管件同时插入热熔器内,按规定时间进行加热。5)加热时不断进行转动,当管道和管件出现熔融状态时,进行脱模。6)将管道用力插入管件,并保持30秒后方能脱手,让其自然冷却。7)当管材与管件连接好后再将已连接好的管道固定。8)具体的连接方法及特殊要求根据厂家产品说明操作。3.1.6水压试验待

6、管道连接完毕并对试压管道采取安全有效的固定和保护措施后,方可进行压力试验,系统试验压力为工作压力的1.5倍,但生活水管的试验压力不得小于0.6MPa;试验所用压力表事先已校验合格且数量不少于2块,精度不低于1.5级,量程为最大被测压力的1.5倍到2倍。应在试验压力下稳压1h,压力下降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力下降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗漏为合格。若出现渗漏情况则应立即检查并排除可疑点后再进行压力试验,试验方法同上,直至合格为止。3.1.7管道冲洗消毒管道冲洗在试压合格后分段进

7、行;管网冲洗采用生活用水进行;冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施;对冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理;管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通安全。排水管道的截面积不小于被冲洗管道截面面积的60%;管网冲洗的水流速度不小于3m/s。当现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或压气动冲洗法进行;管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗应连续进行,当出口处的水的颜色、透明度与入口处的颜

8、色基本一致时,冲洗方可结束;管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。生活给水管道在使用前应进行消毒后方可使用,,经有关部门取样化验,达到当地或国家规定的生活饮用水标准;如进水水质没有达到当地或

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