《烧修施工方案》word版

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1、武钢股份烧结厂四烧2012年年修某钢铁企业烧结厂四烧2012年年修施工方案地编制：审核：批准：武钢xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2012年03月11日武钢xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx武钢股份烧结厂四烧2012年年修单位意见签名:时间:产权单位审批意见签名:时间:主管部门签名:时间:武钢xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx武钢股份烧结厂四烧2012年年修武钢股份烧结厂四烧2012年年修施工方案一、编制依据：1.1、公司或甲方下发发包单、任务单、项目表；1.2、我公司以往施工资料及施工经验；1.3、钢结构工程施工质量验

2、收规范：GB50205-20011.4、机械设备安装工程施工及验收通用规范：GB50231-981.5、《烧结机械设备工程安装验收规范》——GB50386-2006二、工程概况：武钢股份烧结厂一烧年修计划于2月21号开工，工期10天，具体开工时间由甲方通知为准。工程包括烧结机检修、环冷机检修等。此次年修项目较多，工期较短，所以，我们必须精心组织，提前做好相应施工人员、材料、机具准备才能实现这一目标。同时，施工中应当特别重视安全生产，要遵守公司及甲方规章制度，要有切实可行的安全保障措施。三、主要施工项目及施工方法步骤：烧结机主要项目：1、前、后

3、刮料板刮刀更换、调整；2、下部料斗更换；3、圆辊衬板更换；4、蓖条压辊更换；5、头部风箱横向隔板3件，中间支撑梁w1、w4-w12、w20-w23的罩子，支撑管6根更换；6、固定滑板更换，油管疏通；固定滑板底座变形的处理、滑板内侧焊挡条；7、轨道更换、跨距调整；过渡轨、过渡导轨更换；轨道找水平；武钢xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx武钢股份烧结厂四烧2012年年修8、头部/尾部弯道更换；9、尾部旋转斗、移动斗漏斗本体挖补，衬板更换。机尾配重更换称量调整，定位制作配重块存放箱两件；10、大烟道内支管花篮缺的恢复，烟道尾部人孔门更换为与五烧

4、一样，格栅走道腐蚀部分现场制安；11、单辊水冷蓖板更换；12、单辊矿槽本体挖补，衬板更换，耐磨块更换，水冷却梁3根更换。施工方法及步骤：本次检修项目中有多个施工项目和烧结机转车有关，特别是固定滑板更换、轨道更换、跨距调整、过渡轨及过渡导轨更换、头部及尾部弯道更换、头尾部密封板更换等需烧结机台车配合方可施工，所以，整个施工步骤的主线应以烧结机转车相关的项目为主线。机尾星轮倒空和回装的施工方法：A、尾部星轮齿板前台车脱离尾部星轮，保证尾轮转动时无台车跟进；B、中部台车吊出，保证25块台车空挡；C、烧结机正转，尾部星轮连台车靠自重旋转，转空尾轮；D

5、、回车道用卷扬机滑车组，把回车道台车向头轮跟进，避免头部星轮齿板处台车掉道；E、旋转至尾轮处空出一块台车，使尾轮能自由转动；F、头部星轮闸紧，尾部留一块台车设置挡铁或安全绳，防止头部台车下滑；G、回装时，首先滑车组带劲，解除挡铁或安全绳，尾部星轮齿板处靠齿设置一块台车；H、卷扬机松劲，下部台车铺满，上部台车跟进不能掉齿；武钢xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx武钢股份烧结厂四烧2012年年修I、滑车组返到上部把上平面台车向头轮带劲，头轮反转，上平面台车跟进，台车经回车道包满尾轮。1、前、后刮料板刮刀更换、调整：施工前，搭设好竹跳板，拆除前

6、做好原始记录，用倒链配合拆除，安装时用倒链配合安装，然后进行调节，调整到合适位置待甲方人员确认后进行定位。2、下部料斗更换：先用四台3t的倒链在下部漏斗的四个面将其稍微提起受力，接着搭设好施工平台拆除漏斗的支架，将漏斗下部割除一截，方便漏斗拆除，然后用倒链互相配合往机尾方向倒运，最后用天车配合吊到指定位置；安装时，分四片进行安装，逐片进行固定焊接，焊接完毕后，连接支架，拆除固定块。3、圆辊衬板更换：施工前在圆辊内部接好照明设施，拆除衬板固定螺杆，割除衬板间的连接部位，用倒链配合拆除衬板，安装时按拆除反向进行。4、蓖条压辊更换：在蓖条压辊两侧各

7、用一台1t的倒链将其提起到合适位置，然后拆除两侧的连接销，用其他倒链配合将其倒运至密封罩外部，安装时按拆除反向进行。5、头部风箱横向隔板3件，中间支撑梁w1、w4-w12、w20-w23的罩子，支撑管6根更换：用倒链配合电葫芦拆除风箱隔板、支撑梁罩子及支撑管，拆除前，先将其受力稍微提起，割除连接螺栓或连接点，然后进行倒运，安装按拆除反向进行。6、固定滑板更换，油管疏通；固定滑板底座变形的处理、滑板内侧焊挡条：滑道更换可在台车吊开后就可进行，可在轨道更换前完成A、台车空出后，用电动扳手卸下两条固定螺栓，油管接头，拆下滑板；B、安装新滑板，连接螺

8、栓和油管；C、滑板两端间隙一致，接头靠近，拧紧螺栓，接头打磨平滑；D、滑板内侧焊挡条。7、轨道更换：第1天为台车拆除，第1天至第2天为滑道更换油路疏通，所以轨道更换