《梁板安装要求》word版

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1、关于梁板安装要求的通知总监办、各项目部：目前，各标段已经安排梁板安装，为保证梁板安装质量，对梁板安装提出几点要求，望参考执行。一、前期准备工作1、各项目部在梁板安装前，必须进行梁板安装技术、安全专项交底会，按照标准化要求执行首件认可制。2、橡胶支座经检验合格后方可进行安装。3、梁板安装前进行放线（中心线、端线）、清除盖梁顶面杂物、安装（临时）支座、完成梁板凿毛、检查通气孔及板体清理工作。对梁板进行全面检查，不合格的梁板禁止安装。4、对支座垫石混凝土外观、标高、水平度进行检测、记录，不合格的要及时进行处理。台帽、盖梁顶面需弹出每片梁的端线、位置线，垫石顶面要弹出支座的

2、中心线（纵横向）。5、每次安梁前必须全面检查吊装、运输设备的安全性。6、吊装钢丝绳与梁板边角接触位置要用角钢保护；钢丝绳要使用吊环扣接或防脱钩销接，不得直接栓接。7、临时支座采用钢砂筒，禁止使用砌砖、方木等作为临时支座。临时支座应满足同时拆除的需要。8、边跨孔的安装应严格控制伸缩缝间距、安装时的环境温度，对伸缩缝预留宽度进行温差调整。严禁伸缩缝预留宽度过小和过大。伸缩缝内不得夹有混凝土块、石块、木头等杂物。9、盆式支座在安装前必须将垫石上的预留孔内杂物清除，按要求灌入粘结料固定支座、锚栓，具有一定强度后方可安装大梁。支座方向安装必须正确。10、盖梁防震挡块内侧要用2

3、cm厚的橡胶板应及时粘贴。梁板安装后边板线形要顺直，板间不得有错台。11、在未进行横向联系施工的梁体上运梁，必须对梁体进行荷载验算，保证运梁过程中不损坏梁体。12、不得随意挠动护栏、伸缩缝等预埋钢筋。13、安装完成一孔后，及时检查桥面宽度、中线偏位、顶面高程是否满足要求，不满足及时调整。调整合格后，再跨孔安装。二、梁板运输1、使用梁板专用拖车设备。使用前必须严格进行检。2、梁板吊装至拖车上后，必须使用导链与拖车链接，并采取防倾覆措施。梁板垫木应放置在梁两端支座附近。3、拖运前必须对施工便道进行全面检查和必要的处理。必要时采用与梁板等长的构件替代试托运，特别是弯道处、

4、上下坡地段。4、拖运过程中，保持匀速前行。人员不得跟随在梁板两侧。5、当天安装停止后，梁板不得提前装车过夜。三、吊车安装1、桥梁高度在10m左右，桥下场地平整，具备用吊车安装条件的，可选用吊车安装。2、安装前应平整桥下场地，保证吊车、运梁车通行方便，且场地必须压实，保证梁板平稳。3、起重作业时支腿必须完全伸出，并有效支垫。严禁吊车站位在原有泥浆池周边。四、架桥机安装1、架桥机就位后必须保持中支腿、后支腿水平，主梁水平，禁止主梁起吊后前后倾斜。2、合理稳固支点位置，保证后支腿的位置必须位于已安装孔位的梁端附近，禁止后支腿支于1/4或1/2跨径位置。3、喂梁过程中，保证

5、前台车与运梁车同步，禁止台车拉梁或运梁车推梁。4、桥上运梁，已安装孔必须进行梁间横向连接，轨道运梁，轨道下必须设置枕木，调整两轨道水平。5、充分考虑外边梁的安装工艺，确保边梁安装安全。五、梁板就位1、专人指挥梁板同向移动靠近安装位置，两端同时下降到距离盖梁50cm左右高度，两端分别调整至安装线后，控制两端高差，保证两端同时就位。2、就位后，检查是否与安装线吻合，需要调整时，必须两端同时吊起再次调整。3、安装时，不得碰撞已就位梁板，不得碰撞防震挡块、背墙等。4、控制好梁板间距，保证边梁与防震挡块的有效距离。5、控制好梁板地面、顶面处于同一面上，防止梁板倾斜。6、控制好

6、梁端之间湿接缝的距离及预留伸缩缝宽度。7、查看临时支座是否全部受力。8、检查滑动支座是否与梁底密贴、受力均匀，不得有脱空、偏压、半压现象，否则应吊起重新进行安装。9、查看梁板纵、横向线形是否顺畅，不得有错台。10、查看空心板预留锚栓孔是否与预埋锚栓一致。11、查看横隔梁是否准确对应。12、现场监理在梁板就位过程中要全过程旁站，检查梁板安装质量。六、安全生产一）设备安全：1、所有吊装设备在正式吊装前必须经过技术监督部门的检测，检测合格后投入使用。每次作业前，必须全面检查。2、操作人员必须通过安全教育技术培训，持证上岗。3、安装设备的安装必须由专业的安装队伍进行安装和调

7、试，操作人员必须经过上岗培训。4、安装前进行试吊，目的是检验设备的安全性、可操作性及人员安排的合理性、协调性。5、吊装设备应经常进行检查和维修，防止漏电。并专人操作，专人指挥。禁止设备带病作业。禁止酒后操作设备。二）运输安全1、运输梁体时，两侧不得有人，交叉路口，做好警示安全标志，安排专职交通管制人员指挥交通。2、雨、雾天、能见度低的时间禁止运梁安装。三）高空作业1、架桥机、门架上的所有人员必须佩带安全帽、保险带、绝缘鞋、劳保手套。2、做好必要的防护网、防护栏杆等安全措施。3、严格操作规程，每次进行操作时，必须由预警信号。4、作业时至少两人，一人作业，一人看护。