《工艺卡片-铁塔》word版

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1、放样1构件或零件放样，应以设计图纸确定的基准为依据。2放样和样板允许偏差按表1规定。表1放样和样板允许偏差项目允许偏差值平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度±20′3放样时可通过适当调整爬梯孔位，避免馈线杆与爬梯支撑干涉。4放样时应注意是否存在平台构件与塔体构件干涉问题，如存在干涉问题不能解决时，应与设计单位协商解决。5放样时应考虑封闭构件或由于流锌不畅对热镀锌质量有影响的构件，在适当位置开工艺孔。切断第15页共15页1钢材切断后，其断口上不得有裂纹和超过1.0mm之缺棱，切断处切割平面度为0.05t（

2、t为厚度）且不大于2.0mm，割纹深度不大于0.3mm，局部缺口深度允许偏差1.0mm。2切断的允许偏差按表1规定。3、标识（1）零件应按工程代号（必要时）、塔型、零件号的顺序，以钢字模压印作标识。（2）标识的钢印应排列整齐，字形不得有缺陷。字体高度为8mm～18mm，钢印深度0.5mm～1.0mm。钢印附近的钢材表面不得产生凹凸面缺陷，并不得在边缘有裂纹或缺口。表1切断的允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差示意图1长度L或宽度B±2.02切断面垂直度P≤t/8且不大于3.03角钢端部垂直度P≤3b/100且不大于3.04钢管端部垂直度Pd<1021.0d：102～17

3、91.5d：180～3772.0d>3772.5（3）焊接部件的钢印不得被覆盖。（4）对于不宜直接用钢字模压印作标识的构件，应采用其它方法作标识。制弯第15页共15页1通信铁塔横隔面图中未注明零部件需开合角或制弯时，应保证横杆与隔面构件间的安装夹角不大于５°。大于５°时，相应构件应开合角或制弯。2塔靴斜杆连接板与斜杆安装理论间隙大于3mm时，应根据塔靴具体结构，在组焊时使两斜杆连接板成90°角；或采取斜杆连接板制弯，保证两斜杆连接板成90°角。3其它需制弯的零部件由放样依据图纸确定。4零件制弯后，其边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，划痕深度不应大于0.

4、5mm。5制弯允许偏差按表规定。表制弯允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差示意图1曲点（线）位移S2.0序号项目允许偏差示意图2制弯ƒ钢板5L/1000接头角钢，不论肢宽大小1.5L/1000非接头角钢b≤507L/100050

5、锌件D+0.5-0.2D1–D≤0.12t2圆度Dm–D≤1.23孔垂直度S≤0.03t且≤2.04准距a1a2多排孔±0.7接头处±0.7其它±1.05排间距离S±1.0序号项目允许偏差示意图6同组内不相邻两孔距离S1±0.7同组内相邻两孔距离S2±0.5相邻组两孔距离S3±1.0第15页共15页不相邻组两孔距离S4±1.57端边距端距和边距Sd±1.5切角边距Sg±1.5注1：序号1、2偏差不允许同时存在。注2：冲制孔的位置测量应在其小径所在平面进行。5.3不合格的螺栓孔必须经设计同意后才可扩钻或焊补后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径的2.0mm；补孔应用

6、与母材材质相同的焊条补焊，严禁用钢块填塞。每组孔中焊补重新钻孔的数量不得超过20﹪。处理后均应做出记录。清根、铲背和开坡口第15页共15页1清根、铲背和开坡口一般采用刨削或铣削加工，加工面表面粗糙度Ra不应大于25μm。2清根、铲背和开坡口的允许偏差按表规定。表：清根、铲背和开坡口的允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差示意图1清根t≤10+0.8-0.41016+2.0-0.62铲背圆弧半径R1+2.00角钢铲背也可铲成直线,两侧圆弧半径r+2.003开坡口开角α±5°钝边C±1.0材料拼接第15页共15页1设计允许拼接时，应按设计要求进行

7、，且应采取必要的措施，以保证拼接达到与母材等强度。2当设计未作规定时，对于爬梯、走线架主柱长度大于6m，允许材料拼接且每根材料只许拼接一处，焊接处必须熔透，且应做探伤检查（拼接接头不应在同一断面）。通信铁塔其他部位构件不允许材料拼接。焊接件组装第15页共15页1组装前，连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。2组装应在工作台上进行,并由胎板等辅助装置控制构件的尺寸、位置精度。3组装点焊所用的焊接材料的型号应与后续焊接的焊接材料相同；焊点高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，当焊缝高度大于12mm时，焊点高度不得超过设计焊