《化工原材料用途》word版

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1、催化剂：催化剂又称触媒，一类能改变化学反应速度而在反应中自身并不消耗的物质。选用不同型号的催化剂，就可以得到不同品质的汽油、柴油。催化剂在使用过程中，因某些物理和化学作用破坏了催化剂原有的组织和构造，催化剂会降低或丧失活性，这种现象称为催化剂衰退或催化剂失活。例如反应物中的某些杂质与催化剂作用或覆盖于催化剂表面，会使催化剂中毒，导致催化剂衰退。有些催化剂失活后可以用特定的方法处理，使催化剂再生，重新恢复催化活性；有些催化剂失活后不能再生。但所有的催化剂都有一定的使用期限，称催化剂寿命。油浆阻垢剂：应用于炼油厂原料油换热系统，可明显抑制原料油换热系统的结垢现象，具有较强的抗金属盐类聚集和抗大

2、分子稠环芳烃氧化聚合性能，可减少分馏塔底、油浆及换热系统的结垢，提高换热效率、抑制结焦、延长操作周期，在换热器入口注入。钝化剂：能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化，减轻重金属对催化剂的毒害，而使催化剂不失去活性和选择性的物质，叫做金属钝化剂。钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面，并和金属镍、钒等发生作用，或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面，其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式，使其转变为稳定的、无污染活性的组分，抑制其对催化剂活性和选择性的破坏。破乳剂：破坏乳化效果的药剂，属于一种表面活性剂。由于一些固体难溶于水，当这些固体一种或几种大量存在于

3、水溶液中，在水力或者外在动力的搅动下，这些固体可以以乳化的状态存在于水中，形成乳浊液。理论上讲这种体系是不稳定的，最典型的是在油水分离中的油水混合物以及在污水处理中的水油混合物，在此两相中形成比较稳定的油包水或者水包油结构，其理论基础是“双电层结构”。在此情况下，投入一些药剂，以破坏稳定的双电层结构，以及稳定乳化体系，从而达到两相分离的目的。使用的这些为了达到破坏乳化作用的药剂称之为破乳剂。缓蚀剂：4以适当的浓度和形式存在于环境（介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。

4、缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。清灰剂：加热炉管表面在燃烧过程中常常沉积不同形状的灰垢，灰垢的形成不仅使加热炉的效率降低，能耗增加，而且还会增加烟道阻力而影响生产。更重要的是，受热面上的灰垢有较强吸附力，它会吸附烟气中的三氧化二硫，二氧化硫及水蒸气等气体，这些气体被吸附后不断向垢层内部扩散，同时三氧化二硫和二氧化碳在灰垢上与水分别作用生成硫酸和亚硫酸，从而加速对设备的腐蚀，缩短其寿命，增加维修和保养的费用，造成很大浪费。由此可见，及时清除已沉积的灰垢，保持受热面清洁是节约能源，延长设备使用寿命，提高经

5、济效益的一项重要措施。清灰剂分别是以铵盐和硝酸盐为主要成份并加入一定量添加剂的新型药剂，它在高温下进行分解，在催化剂的作用下分解产物为碱性氧化物和氮气及氧气等，这就相当于在燃烧过程中补充了氧气，从而就可以促使燃料燃烧完全，以减少一氧化碳和硫及固体碳的生成。同时，碱性氧化物还可以与烟气中的酸性气体反应，生成无粘性的无机盐，进而阻止酸性气体被吸附到受热面上面腐蚀设备。融熔的硝酸盐具有清除硬质灰垢的作用，因为它可以与管壁上的硬质垢形成低共熔点混合物，低共熔点混合物化后生成为液体而脱落。再则，硝酸盐与硫和碳相遇时，还会发生微爆作用，形成一股微冲击波使不熔的硬质沉积物脱落,药剂中催化剂的作用，是使含

6、碳烟垢易于氧化，烟垢被氧化后，一部分产物生成气体，气体的产生会使烟垢与设备分离，从而清除脱落。另外，硝酸盐分解产生的亚硝酸盐还对受热面起到钝化作用，使设备受热面和烟道等经常保持良好的状态。除氧防腐剂：在锅炉用水和某些热力系统中，溶解有多种气体，其中氧是引起锅炉及其附属设备发生腐蚀的主要介质。因此，除去水中溶解氧等有害气体是防止设备腐蚀的有效措施。本剂是由铬酸盐、硅酸盐、硫氧、缓蚀剂等多种化学成分，按一定比例复合配制而成，它和水中的溶解氧发生化学反应，从而使锅炉水的含量降低到0.01毫克/升以下，游离二氧化碳含量降到0.2毫米/升以下，完全达到国家劳动总局规定的锅炉用水标准。本品还添加了少量

7、的缓蚀预膜剂，它能诱导金属表面生成不透性保护薄膜，增加阳极的的单位，在金属表面起到抑制腐蚀的作用，因此本品是集除氧保护，防腐蚀为一体的新型科技产品汽油碱洗：除去汽油中的硫化氢。4除渣剂、清焦剂：锅炉除渣清焦剂，能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率13%以上，增大了锅炉的出力，并能减轻清扫锅炉的劳动强度，节煤17%以上，还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的寿命。固