顺槽探7-2钻孔施工安全技术措施

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1、赵家寨煤矿11206工作面下顺槽探7-2钻孔施工安全技术措施编制:日期:施工单位：赵家寨煤矿11206工作面下顺槽探7-2钻孔施工安全技术措施审查表地测部审查意见:监理单位审查意见:工程部审查意见:机电部审查意见:安全质量部审查意见:总工程师审查意见:赵家寨煤矿11206工作面下顺槽探7-2钻孔施工安全技术措施11206工作面下顺槽迎头位置截至2008年9月25日0点班距7-2钻孔还有30米。为确保11206下顺槽在掘进过程中安全通过7-2钻孔，地测部要求我队在11206工作面下顺槽12号钻场内对7-2钻孔进行探防水工程。为确保本次施工的安全，特编制本施工安全

2、技术措施。一、钻场及钻探、注浆设备钻场设计为：长×宽×高=4×4×3m，支护方式：为架棚支护钻探采用ZDY-1900S钻机，钻杆长1m，用ZBY-80/7.0双液注浆泵或用麻、破布将孔口管外壁缠成枣核状进行孔口管加固。二、注浆孔结构及孔口管安装钻孔用Φ133mm钻头开孔，下入Φ127mm无缝钢管，注浆孔套管长度6米。套管需要注浆封闭，凝固24小时后才能扫孔，扫孔到底后必须进行耐压试验，试验压力不低于3.0MPa，持续时间不小于30分钟，以钻孔周围不漏水为合格，合格后方可继续施工。三、排水路线及巷道（1）排水路线：打钻地点→11206下顺槽水沟→11206下顺槽

3、临时排水阵地→11轨道中三车场水沟→11轨道上山水沟→大巷水沟→井底水仓→地面。（2）巷道：流水路线巷道的“丁字口”、“十字头”等交叉点要用钢材料连锁加固并铺设水槽，巷道不沿底段用编织袋铺底。施工安全技术措施一、钻场及设备运输安全措施1、施工前组织职工认真学习本次施工安全技术措施，让每位职工熟记安全技术内容。2、在打钻地点附近，应设有专用电话，保持与地面的联系畅通，遇有特殊情况及时汇报。3、认真加强钻场顶、帮的安全管理，顶板必须支护牢固可靠，锚网齐全，场地平整、垫实，清理好排水沟，若有淋水必须有淋水防护措施，防止淋水溅到钻机传输皮带上和影响钻工正常操作。4、施

4、工地点必须有良好的通风条件，因检修、停电等原因停风时，必须撤出施工人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启通风机。三班都要佩带瓦斯报警仪，并使之处于工作状态。瓦斯报警仪悬挂于施工地点高处，发现异常及时撤人并汇报矿调度室等有关单位。瓦斯报警仪每班一个，下班后必须按照矿上规定及时上交以便充电,不得自己保管。开钻前必须检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到0.5%时，不得开钻；工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻；检查机械设备安装质量、钻机固定及

5、安全设施情况，经检查合格后，方可开钻。5、钻场必须有良好的供电、通风和供排水系统。供水水量不得小于40m3/h，钻场附近主水管必须留设Φ25mm三通或1寸阀门，以使钻场施工能够顺利供水；排水系统必须良好，11206下顺槽临时排水阵地必须配备两台（排水量不小于100m3/h）的水泵，以确保钻进用水和钻孔出水畅通无阻的沿排水路线流向井底水仓。6、钻机运输必须遵守有关运输规程，保证所有下井设备及配件在井下运输中畅行无阻不被损坏或丢失。所有下井设备必须用8#铁丝捆绑牢固，不得超长、超宽、超高、超重，运输过程中严格按照运输规定行车，保证设备和人身安全。人力抬扛设备时相互

6、配合好，防止伤人或摔坏设备。7、各种起重滑轮、锚杆、起吊装置必须安装牢固，并承受一定的拉力。所使用的钢丝绳必须符合有关质量要求。二、钻孔施工安全措施1、施工过程中钻孔方位由地测测量人员用经纬仪标定，钻孔倾角由抽放注浆队钻手用坡度轨标定。在施工过程中钻孔设计参数不得随意改动，如因现场施工条件受限需要变动时，必须经地测部同意后方可变动。2、钻机安设先将底部用道木垫实（底板软时），然后打点柱固定钻架，固定要牢固可靠。固定好钻机后，应仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时处理。所有电器设备必须防爆，并及时检查，发现不合格及时排除

7、，所有电器开关和接线头必须严格按照矿井有关安全规程要求进行连接，并采取防爆措施。3、钻孔下入套管长度要符合设计规定，并用水泥单液浆一次注浆固结，凝固时间不低于24h，扫孔进行耐压试验，耐压试验的压力及时间按设计要求，检查孔壁及围岩无漏水、渗水方为合格，否则要重新进行注浆固结，合格后套管上要安装相应规格的高压阀门，阀门的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配。4、每班开钻前，必须对钻机的牢固情况进行检查，确无问题后，方可开钻。施工过程中严禁一人操作，须有人监护，严禁跨越正在运转的钻具，钻杆后方不得站人。5、严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、丝扣、磨损、弯曲度等认真检

8、查，凡钻杆直径单边磨损达2mm，或均匀