岗位职业危害-喷砂涂装.doc

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1、SUNJIN-GL2002工作危害分析（JHA）记录表工作任务：部品喷砂、喷漆评估对象（作业活动）：喷砂、喷漆作业课组：喷砂、喷漆、返修分析人员：王嶷、迟艳艳、姜苏、现场操作工岗位：喷砂、喷漆、返修日期：2011.3.1序号工作步骤（一般8步以上）危害主要后果（参考危害后果的严重性评估准则）现有安全控制措施及发生频率（参考危害发生的可能性评估准则）LS风险度（R）建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1工作前准备劳动保护用品未穿戴或穿戴不齐不整人身伤害，易患职业病，影响公司形象。曾发生偶尔不检查偶尔不执

2、行胜任偶尔未使用224提高安全意识，发放的劳动保护用品必须穿戴整齐。2叉车搬运单品车辆启动运行时，司机未有效安全确认，周围人员未及时躲避，碰撞周围人员或车辆人员伤亡，车辆损坏未发生检查执行胜任偶尔出差错25101.启动运行车辆时，必须鸣笛警示周围人员躲避，确认无危险隐患时，方可缓慢叉件运行。2.车辆启动、运行时，除司机外，其他人员禁止在车上或车辆周围；司机要及时安全确认，防止碰撞人员及来往车辆。3喷砂起吊运行时，单品未挂牢挂稳单品坠落损坏，人员砸压伤害未发生偶尔不检查偶尔不执行胜任偶尔出差错25101.作业前，必须检查行车手柄、钢

3、丝绳、吊具、导轨、连接环、转盘是否存在缺陷，及时维修保养。2.单品要挂牢挂稳，起吊及运行时，人员要站在吊件侧面3米外安全距离4行车钢丝绳及吊具、连接环、转盘、道轨裂纹、断裂或其它缺陷单品坠落损坏，人员砸压伤害曾发生偶尔检查偶尔执行一般胜任偶尔出差错35155行车限位或急停开关失灵或不灵敏，误操作扯断钢丝绳，单品坠落不能正常作业或单品坠落损坏，人员砸压伤害未发生偶尔不检查偶尔不执行基本胜任偶尔出差错2510作业前，要空载检查急停开关及限位是否灵敏可靠，及时维修。6单品未上升到极限位置，即进入喷砂室，造成转盘卡压轨槽，误操作扯断钢丝绳

4、，单品坠落不能正常作业或单品坠落损坏，人员砸压伤害曾发生偶尔不检查偶尔不执行基本胜任偶尔失去作用25101.作业者必须持证按规定熟练操作喷砂场行车，无证、不熟练者严禁操作。2.单品进入喷砂室前，必须升至最高限位，缓慢前行，确保转盘在钢轨槽内。7行车在喷砂室内运行，误操作行车，单品下降，转盘卡在钢轨槽螺栓上卷筒钢丝绳缠乱，误操作易扯断钢丝绳，损坏行车或钢轨槽曾发生偶尔不检查偶尔不执行基本胜任偶尔未使用25101.单品进入喷砂室后，单品只能水平运行，严禁升降。2.一旦转盘卡在钢轨槽上，要立即停止运行，及时维修。SUNJIN-GL200

5、2工作危害分析（JHA）记录表工作任务：部品喷砂、喷漆评估对象（作业活动）：喷砂、喷砂作业课组：喷砂、喷漆、返修分析人员：：王嶷、迟艳艳、姜苏、现场操作工岗位：喷砂、喷漆、返修日期：2011.3.1序号工作步骤（一般8步以上）危害主要后果（参考危害后果的严重性评估准则）现有安全控制措施及发生频率（参考危害发生的可能性评估准则）LS风险度（R）建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施8喷砂行车未运行到喷砂室锁紧限位处，链条即进行卡锁或卡锁不彻底单品不旋转，链条损坏曾发生偶尔不检查偶尔不执行胜任有效248行车

6、必须运行至链条与转盘限位处，并卡紧锁牢。9关开喷砂室气动门，未有效安全确认，气动门碰撞周围人员或仍有人在喷砂室人员碰撞、钢砂打击伤害未发生检查执行胜任1551.关开喷砂室气动门时，必须对现场安全确认，及时通知人员躲避，无隐患时方可作业。2.无关人员禁止进入喷砂室。10钢砂从设备缝隙内喷出伤人人员轻微伤害曾发生检查执行胜任偶尔出差错224现场工作人员保护用品穿戴整齐，正确佩带防护眼镜及口罩。11工作现场混乱，地面存在较多的钢砂人员滑倒摔伤每月发生偶尔不检查偶尔不执行胜任偶尔未使用3391.及时清扫，保持地面干净。2.定期检查，及时维

7、修设备。12喷砂机及喷砂室其它质量缺陷影响生产，可能发生人身伤亡事故曾发生检查执行胜任偶尔出差错236作业前，检查设备，及时联系维修保养。13吹砂单品运行过程中，喷砂室至吹砂室钢轨变宽前降落卷筒钢丝绳缠乱，误操作易扯断钢丝绳，损坏行车或钢轨槽曾发生偶尔不检查偶尔不执行基本胜任偶尔未使用25101.喷砂完毕后，操作人员要及时将行车手柄交给吹砂操作工。2.行车出喷砂室及吹砂室钢槽变宽前，必须最大限位运行，禁止行车升降，且要熟练操作。14单品未缓慢稳固放置在保护架合理位置损坏单品及保护架，不能正常作业未发生检查执行胜任有效1441.人员

8、要站在单品侧面操作。2.缓慢操作行车，单品要稳固放置在保护架上。15吹砂时，粉尘溅入人眼内眼部伤害未发生检查执行胜任有效1441.保护用品穿戴整齐，正确佩带防护眼镜及防尘口罩、面具。2.禁止对着人直接吹砂，无关人员禁止进入吹砂室。16吹砂时，空气动