复盛螺杆空压机热能回收研究及应用.doc

复盛螺杆空压机热能回收研究及应用.doc

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1、复盛螺杆空压机热能回收方案的研究与应用1.螺杆空压机热能回收技术介绍在世界能源日趋紧张的今天,节能和能量回收问题已被提到重要的议事日程,生产设施正在不断寻找潜在的能量节约,压缩机的能量回收就是一项效益提高的节能措施之一。螺杆式空气压缩机是广泛应用于各行各业的通用机械,输入的电能大部分转换为压缩热,这些热能散发到压缩机附近的空间或被冷却水带走,白白浪费了,没有得到很好的利用。通过回收空压机的压缩热,用于其它生产工艺或生活系统,可以变废为宝,既综合利用了能源,节省了能源消耗,同时也减少了二氧化碳排放量。从图中可以看出,压缩机输入的能源72%被油冷带走,如果能量回收起来,潜力巨大,一举多得

2、,有着良好的经济、环境和社会效益。电机输入功率100%2.使用螺杆空压机热能回收技术优势1)零运行成本:不烧煤、油、天然气,不耗电,没有运行成本。2)低成本投入:无需投入其它热水设备,从开始使用,省钱马上变成现实。3)不受天气影响:只要空压机运行,即可供应热水。4)效益显著,出水温度最高可达到70℃。5)符合环保要求。6)热能回收系统对空压机的运行维护保养无任何影响。3.螺杆空压机热能回收技术应用1)生活热水,可用于员工热2)利用废热气与室外冷空气混合,实水洗澡。现办公室、生产车间采暖。3)锅炉补水预热,可大大降低锅炉使用过程中的燃料成本。3)可用作其它液体介质的加热。4)电子行业生

3、产线或其它工业用热水。4.螺杆空压机热能回收技术节能效益分析以一台电机功率250kW空压机为例,运行1h可回收302MJ的热量,相当于每小时:1)节省柴油:302MJ÷42915kJ/kg÷0.9=7.82kg(柴油热值42915kJ/kg,燃烧效率75~90%,取90%)2)节省天然气:302MJ÷35588kJ/m3÷0.85=9.98m3(天然气热值35588kJ/m3,热利用率取85%)3)节省电:83.9度4)减少二氧化碳排放量83.6公斤,减少二氧化硫排放量2.5公斤(每节约1度电量就相应减少污染排放0.997公斤二氧化碳排放量、0.03公斤二氧化硫排放量)5.热能回收螺

4、杆空压机产热水量参数表机型电机功率kW水流量l/min(20℃~70℃)水流量l/min(20℃~65℃))SA-250A25010.5151台SA250A螺杆空压机满负荷24h运转,可产70℃热水10.5×60×24=15120升,按每人洗澡用水60升计,可满足252人洗澡。6.热能回收螺杆空压机系统流程说明压缩机冷态启动时,油温较低,油气桶内润滑油经热控阀1、油过滤器进入机头,此时热能回收换热器、油冷(对于风冷机器为冷却器,下同)被旁通。压缩机运行一段时间后,润滑油温度开始升高,当达到热控阀1动作温度时(低压机器:66℃缓慢打开,77℃全开,高压机器:80℃缓慢打开,88℃全开)

5、,润滑油流入热能回收换热器,将热量传递给需加热的水,润滑油进入下一流程。如果经热能回收换热器热交换后的润滑油温度低于热控阀2的动作值,则旁通油冷,经油过滤器进入机头。若达到热控阀2的动作值(低压机器:66℃缓慢打开,77℃全开,高压机器:80℃缓慢打开,88℃全开),则先进入油冷,再经油过滤器进入机头。当热能回收换热器的水暂不需要而停止供水时,此时不发生热交换,高温润滑油经过热控阀2、油冷、油过滤器进入机头,保证了压缩机的正常工作。对于风冷机器,风扇运行同常规模式。即空压机启动时,风扇1运行,油温升至87℃时,风扇2开始运行,此时两个风扇运行。油温低于73℃时,风扇2停止。空压机调试

6、、维修时可用阀门先旁通热能回收换热器,待空压机调试正常后,切换至热能回收换热器回路即可。热能回收换热器出现故障时,亦可用旁通阀旁通。7.常规螺杆空压机增加热能回收装置需增加的预算序号零件名称规格数量单价(元)总价(元)1换热系统160000600002热控系统130000300003温度监测系统12000002000004控制系统1500000500000合计(元)790000备注:此预算为热能回收装置本体价格,不含管路及附属配套设施。8.可能遇到的问题及解决办法1).油路增加热能回收换热器后,油管加长阻损加大,润滑油压会降低,有可能会降低0.1MPa。2).考虑到冬季环境温度低润滑

7、油稠、油路管路加长等因素,润滑油经热控阀、换热器回路,润滑油有可能不能及时回流到机头,出现排气高温故障。此情况可打开旁通热能回收换热器的阀门,使其处于半开状态,间隔一段时间即可。3).再好的热能回收换热器也无法避免水路结垢的问题,对于加热的为锅炉或工业用热水,建议用户上软水系统;对于生活用水建议用户装配净化水的装置,其价格几千~几万不等,不能加装净化水装置的用户,只能定期进行清洗。有资料介绍,产生1mm厚的水垢,换热器效率下降10%。4).热能回收板式换热

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