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1、技术交底记录表C2-1编 号01-C2-025工程名称中关嘉园二期工程交底日期2007年7月5日施工单位中国航空港建设总公司分项工程名称钢筋工程交底提要二次结构中圈梁、过梁、抱框柱、构造柱的设置及钢筋绑扎交底内容:1、施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。1.1.2铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。1.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、
2、粉笔,尺子等。1.2作业条件:1.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。1.2.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。1.2.4圈梁模板已做完预检,并将模内清理干净。2.构件设置2.1构造柱设置:陶粒砼空心砖墙体的端部、拐角处、十字节点处、丁字节点处及当墙长大于3m时均设构造柱,其截面尺寸为相应部位的墙厚×200,配筋为纵筋4Ф12,箍筋¢6﹫250。锚入主体结构中采用植筋的方式,植入深度为15d(d为钢筋直
3、径)。2.2圈梁或砼配筋带设置:当墙高大于4m时,在门洞上皮设通长圈梁,截面尺寸为相应部位的墙厚×120,配筋为纵筋4Ф12,箍筋¢6﹫150。锚入主体结构中采用植筋的方式,植入深度为15d(d为钢筋直径)。当墙高小于4m时,于门洞顶部设置砼配筋带,截面尺寸为墙厚×50,内设2¢6通长筋,分布筋采用直径为4mm的冷拔丝做成S状与之绑扎。2.3抱框柱设置:门洞两侧设置,截面尺寸为相应部位的墙厚×100,配筋为纵筋2¢12,S形拉筋为¢6﹫200。纵筋底部锚入地(楼)面建筑做法内300,纵筋上部当门洞宽≤1800第5页共13页时锚入过梁内,当门洞宽度≥21
4、00时通顶设置其纵筋上部锚入主体结构梁或板内。2.4拉结筋设置:沿主体结构、构造柱、抱框柱高度方向每600高植入或埋入两根¢6拉结筋,拉结筋伸入砌体内的长度应≥700,端头做成180°弯钩。3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎:3.1.1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。3.1.2预制构造柱钢筋骨架:3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。3.1.2.2根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐根绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力
5、钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。3.1.2穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。3.1.3植入构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,用植筋胶植入钢筋。3.1.4安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。3.1.5绑扎搭接部位钢筋:3.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁或砼配筋带钢筋绑扎连接,形成一个封闭
6、构架。3.1.5.2在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每60cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。3.1.5.3砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。3.2圈梁钢筋的绑扎:3.2.1工艺流程:第5页共13页画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。3.2.2绑扎时,按设计图纸要求间距,画出箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋开口叠合处应互相错开。3.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3.2.4圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土
7、结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)对钢筋搭接的有关要求。3.2.5圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。3.2.6楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。3.2.7圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。4、质量标准钢筋加工质量检验标准(I)项序项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1力学性能检验第5.2.1条检查产品合格证和复验报告(按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定)2抗震
8、用钢筋强度实测值第5.2.2条检查钢筋复试报告(按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定)3化学成
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