米t梁、20米空心板预制及安装施工方案

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1、30米T梁、20米空心板预制及安装施工方案一、工程概况本次申请开工的项目为30米T梁、20米空心板预制及安装。其工程量为：30米T梁246块，20米空心板496块，共需钢筋2737308Kg，钢绞线540260Kg，C50混凝土16859M3。为了满足进度和现场要求，我合同段在全线范围内设置3个制梁厂，分别为：①在梅子冲大桥岳阳台，负责梅子冲大桥和周关大桥的梁板预制；②在曾关大桥岳阳台，负责刘家凹、曾关、B匝道、长冲大桥的梁板预制；③在松茅堰大桥随州台，负责金关、松茅堰大桥的梁板预制。二、人员、设备、检测仪器、材料配置本项工程人员配置表序号姓名职称担任本项工程职务备注1余学田高

2、级工程师技术责任人2聂贵平高级工程师质量责任人3陈亮高级工程师梁厂负责人4张天智高级工程师梁厂负责人5王青云高级工程师梁厂负责人模板工：48人，钢筋工：60人，电焊工：20人，电工：3人，普通工：80人本项工程机械配置表序号设备名称型号尺寸及功能状况配置数量1挖掘机PC200-61m3良好1台2混凝土运输车4m3良好4台3插入式振动器1.1KW良好40个4柴油发电机90KW良好4组5高频振动机1.5KW良好75个6钢模板良好9套7龙门吊良好3套8单级水泵6BA187.5kw良好3个9电焊机良好20台10强制水泥砼拌和站良好4套本项工程测量检测仪器配置表序号仪器名称型号产地配置数

3、量备注1全站仪TOPCON日本1台2水准仪TJOP中国1台3电液式压力试验机WE-600B国产1台4水泥检测仪器国产1组5砂石检测仪器国产1套6轻型触探仪国产1个7塔尺5m国产1个8钢卷尺50m国产1个9回弹仪国产1个10塌落度仪国产1个本项工程材料进场情况表序号材料名称规格产地进场数量备注1中砂中、粗安陆1350m32碎石5~25mm三里岗1600m33水泥32.5级葛洲坝800T4Ⅱ级钢材武钢50000Kg5Ⅰ级钢材武钢50000Kg三、施工方法及质量控制标准（一）施工工艺1.后张法预应力20m空心板、30mT梁预制施工工艺⑴模板安装将底座表面修整平整，清理干净，表面不得有

4、油污等脏物，以免污染底模。然后将2mm厚的钢板平铺在混凝土底座上，模板接头处用2mm厚的双面胶带密封，在底模表面均匀涂脱模剂。底模安装完毕清理干净后，按设计高度安装侧模，侧模安装前要清理干净，均匀涂刷脱模剂。模板接头及侧模与底模连接处用2mm厚的双面胶带密封，顺直度和垂直度调整合格后，拧紧拉筋，加固支撑。当钢筋安装完毕后即可安装端模，端模安装前，根据设计尺寸将锚垫板利用螺栓拧紧在端模上，端模与锚垫板间歇用胶带密封，在安装时不要破坏端头钢筋，保证锚垫板与孔道垂直。在底版和腹板的钢筋安装后按顺序安装就位，各段间用螺栓连接，并在底版和腹板上加好顶撑，最后加固，拧紧侧模拉筋，固定内模，

5、防止其左右移动和上浮。结构连续段的空腔内挡板采用一次性木板，设置在进入板端5～10cm处，非结构连续段的板端设置砼封堵挡板，厚度15cm。（2）钢筋安装钢筋分两次安装。首先安装底板、腹板钢筋，绑扎工作在梁台座上进行；内模安装完毕后，再安装顶板钢筋和预埋筋。其中要注意预埋吊环。①安装底板、腹板钢筋安装时钢筋要按设计的间距均匀安放，绑扎牢固。底板、腹板钢筋安装绑扎完毕后，设置保护层垫块。注意钢筋保护层垫块采用50#砂浆块，并按梅花型布置，间距1m左右牢固的绑扎在钢筋上。②安装抽拔管及钢绞线制作预应力筋：钢绞线放置在平整、干燥的场地后，根据孔道长度和锚具、千斤顶的工作长度确定下料长度

6、，用砂轮切割。切割时在每端距离切口30～50mm处用铁丝绑扎，切割好后按设计编号，编束时每隔1～1.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣向里。穿抽拔管：底模、腹板钢筋在台座上调整好后，根据设计图纸中位置准确确定抽拔管定位钢筋网位置，抽拔管按定位筋的位置放入井字网中。③绑扎顶板钢筋内模安装后立即开始绑扎顶板钢筋，绑扎时要根据设计，调整位置发生变化的钢筋，不要扰动模板和模板加固体系，绑扎要牢固。（3）混凝土施工及养护混凝土采用分层连续浇筑，浇筑方向是从梁的一端循序推进至另一端，每片粮混凝土分二层浇筑，首先浇筑腹板，再浇筑顶板。底腹板采用斜层浇筑，斜角控制在20～25度。浇筑过程要连续、快速，上

7、下层浇筑间隔时间不超过1.5小时。混凝土浇筑完毕后，表面要用木抹子收浆、抹平和拉毛。混凝土采用插入式振动器和平板式振动器。振动厚度不超过30cm，在腹板部位要对称振捣，防止内模偏移。振动棒要均匀布点，振动间距不大于1.5倍振动半径，振动棒要快插慢拔，插入下层混凝土5～10cm。振动时间以砼表面翻浆、不下沉和不冒泡控制。在振捣时严禁碰到钢筋、模板及抽拔管。混凝土浇筑完毕后，覆盖麻袋，派专人进行洒水养护。（4）预应力筋张拉①张拉前准备工作锚具和夹片：锚具在安装前要将锚垫板表面杂物清除干净，划出锚