焊接金属监督监理实施细则(1)

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1、编号:SHJL-ND-JX-28浙江国华浙能宁海发电厂一期工程(4×600MW火电机组)金属监督监理实施细则编制:批准:上海电力监理咨询有限公司宁海电厂一期工程项目监理部8二零零四年七月1监理项目概况国华浙能宁海发电厂一期工程装机容量为4×600MW,采用国产燃煤发电机组,主机设备选用上海电气集团公司产品,锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造,型号SG-2028/17.5-M908,炉型为四角喷燃亚临界一次中间再热,平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,过热器出口蒸汽流量2028t/h、蒸汽压力17.5Mpa、蒸汽温度541℃,再热蒸气出口蒸气流量1677.7t/h、再

2、热蒸气出口压力3.66Mpa、蒸汽温度541℃。汽轮机由上海汽轮机有限公司设计制造,型号N600-16.7/538/538单轴四缸四排汽、凝汽式汽轮机、主蒸汽流量(THA工况)1758.3t/h、(VWU工况)2028t/h,主汽压力16.7Mpa,主汽温度538℃。发电机由上海汽轮发电机有限公司设计制造,型号QFSN-600-2,水-氢-氢型静态励磁额定功率600MW。宁电一期4×600MW亚临界机组,系统复杂、承压焊口数量多、耐高温高压部件多,、管道钢种多,有碳钢、普低钢、低合金耐热钢、马氏体热强钢、奥氏体不锈钢等,焊接工作量大。工程焊接检验量大,质量要求高,要以

3、科学管理及过程控制来确保工程质量达部优。2监理工作范围按照监理合同规定及业主的要求对全厂安装的焊接质量检验和金属材料检验开展监理服务工作。3本工程执行的标准规范3.1钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-873.2钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-893.3金属里氏硬度试验方法GB173943.4金属布氏硬度试验。第一部分:试验方法GB/T231.13.5建筑工程监理规范GB50319-20003.6压力容器安全技术监察规程质技监锅发[1999]154号3.7火力发电厂金属技术监督规范DL438-20003.8火力发电厂高温紧固件技术导则

4、DL439-200083.9电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-19963.10电力工业锅炉压力容器检验规程DL647-19983.11焊接工艺评定规程DL/T868-20043.12火力发电焊接技术规程DL/T869-20043.13管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20023.14钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-2002。3.15火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-20023.16电力工业无损检测人员资格考核规则DL/T6753.17焊工技术考核规程DL/T679-19993.18火力发电厂异种钢焊接接头技术规程DL

5、/T752-20013.19火力施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质[1996]111号3.20电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司[2002]3.21T91/P91钢焊接工艺评定规程电源质[2002]100号3.22火力发电光谱分析导则电基[1993]15号3.23电力建设金相检验导则电基火字[1984]146号3.24火电发电工程金属焊接管理补充规定国华电力公司计[2002]63号4监理工作目标4.1耐温承压合金钢管材、管配件(弯头、三通、大小头、法兰)、阀门、螺栓等材料,焊材不错用。4.2机组的耐温承压合金钢管的安装焊口焊缝、管材、阀门、螺栓的金相及硬

6、度值符合规范要求。4.3承压管道焊口一次检测合格率>98%。5监理工作的流程85.1质量控制程序:审查施工单位无损检验技术措施NO修改通知纠错检查无损检验仪器RT、UT、MT无损检验委托单巡视检查检测检查、射线照相检验检测结果整理射线照相胶片显影、定影、烘燥资质检查委托方记录/处理发现问题旁站填报检测记录读(评)片、记录平行检查检测报告送复检复读(评)片、记录合格或不合格质量记录检查无损检验结果通知探伤报告资料整理85.2无损检验人员核定程序施工单位报审退出NO监理工程师审查承担允许项目的检验工作OK6监理工作的方法及措施6.1对金属材料的监理6.1.1施工单位对受监

7、范围的钢材、钢管和备品、配件必须按合格证和质量保证书进行质量验收。合格证或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等。数据不全应进行补充检验,补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准。进口的金属材料,除应符合合同规定的有关国家的技术标准外,尚需有商检合格证。6.1.2施工单位对受监范围的合金钢材部件,必须在安装前光谱检查,验证其钢号、防止错用。组装后合金钢管材、部件、焊缝必须进行100%复查,防止错用。6.1.3施工单位具有质保书或经过质检合格的受监范围的钢材、钢管和备品、配件,存放时都应挂牌,标明钢种和钢号

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