筛分厂房模板施工方案

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1、3筛分厂房模板施工方案表6.1.4施工组织设计报审表工程名称:庐江大包庄硫铁矿选矿基建工程一标段编号:DBZ125-SG(TGJA)-614-003(SF)安徽庐江大包庄硫铁矿选矿基建工程（筛分厂房）DBZ/FA03-2011模板工程施工方案编制：审核：审批：铜陵有色金属集团铜冠建筑安装有限责任公司二〇一一年七月二十五日总工程工程安质编制单项目经审核编制师：部：部：位：铜陵有色铜冠建筑安装有限责任公司理：人：人：目录1、工程概况……………………………………………………………………12、编制依据……………………………………………………………13、模板设计………………………………

2、…………………………………14、模板施工………………………………………………………………105、模板施工安全技术要求……………………………………………………………13庐江大包庄硫铁矿选矿基建工程-筛分厂房模板工程施工方案铜陵有色铜冠建筑安装公司1.工程概况1.1工程的构成和基本特征项目名称：庐江大包庄硫铁矿选矿基建工程；建设地点：安徽省庐江县罗河镇大包庄；工程建设单位：安徽金牛矿业有限公司；工程监理单位：长沙华星建设监理有限公司；工程设计单位：中蓝连海设计研究院；施工单位：铜陵有色铜冠建筑安装有限责任公司；地质勘察单位：安徽工程勘察院；1.2结构构造特点筛分厂房为框排架结构，

3、轴线尺寸18m×18m；高度21.7m，，主梁最大截面尺寸为300×850mm，框架柱最大截面尺寸为600×600mm。2.编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全管理条例》《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）《建筑施工手册》（第四版）本工程所使用的施工图纸等设计文件3.模板设计3.1模板配置及施工部署本工程模板采用木模板。预制吊车梁在厂房○1轴外侧布置预制吊车梁底模，先将底模的地基夯实，再平铺红砖底模，并在红砖内预留加固孔，用1：2水泥砂浆将砖底模表面抹平压光，吊车梁外侧模

4、采用九夹板配制，在配制足够的支撑后，用钢筋套穿过底模预留的加固孔，两边对拉。主体模板支撑系统采用φ48×3.5钢管满堂模板支撑架，模板加固采用短钢管或50×100mm2方木及步步紧；柱模板采用短钢管做钢箍加固。3.2设计的主要内容和原则3.2.1设计的主要内容因预制构件采取现场睡倒预制，对模板的承载力、刚度和稳定性要求不高。-1-故本设计主要为主体现浇结构的模板设计，对模板及其支撑系统的承载力、刚度和稳定性进行验算，以确保其能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载等。3.2.2设计的主要原则1.实用性。主要应保证混凝土结构的质量，具体要求是：a.接缝严密，不漏浆；b.保

5、证构件的形状尺寸和相互位置的正确；c.模板的构造简单，支拆方便。2.安全性。保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。3.经济性。在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。3.3模板结构设计的基本内容3.3.1荷载及组合（一）荷载的标准值1）模板及其支架自重标准值——根据设计图纸确定，板、梁、柱模板的自重标准值见下表2）新浇混凝土自重标准值——本工程采用24KN/m3；3）钢筋自重标准值——本工程按以下取值。梁1.5KN/m3板1.1KN/m3模板构件支架自重标准值（KN/m3）4）施工人员及设备荷载标准值：①计算模板及直接支撑模

6、板的小楞时，对均布荷载取2.5KN/m2，另应以集中荷载2.5KN再行验算，比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用；②计算直接支撑小楞结构构件时，均布活荷载取1.5KN/m2；③计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布活荷载取1.0KN/m2。5）振捣混凝土时产生的荷载标准值——对水平面模板采用2.0KN/m2；对垂直面模板采用.0KN/m2(作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效高度以内)。6）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值——采用内部振捣器，按以下两式计算，并取其较小值：F=0.22rctoβ1β2v1/2（1）F=rcH（2）F：新浇混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）

7、rc：混凝土的重力密度（kN/m3）t0：新浇混凝土初凝时间（h），t0=200/（T+15）T：混凝土温度（0C）V：混凝土浇筑速度（m/h）H：混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）β1：外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺外加剂时取1.2β2：混凝土坍落度影响修正系数，坍落度小于30mm时取0.85，50～90mm时取1.07）倾倒混凝土时产生的荷载标准值，取q=2KN/m2（导管）（二）荷载设计值。荷载设计值为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数，各类荷载的分项系数见下表。（三