安全对策措施[1]

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1、4安全对策措施安全对策措施是要求设计单位、生产单位、经营单位在建设项目设计、生产经营、管理中采取的消除或减弱危险、有害因素的技术措施和管理措施，是预防事故和保障整个生产、经营过程安全的对策措施。4.1安全对策措施的基本要求和遵循的原则4.1.1安全对策措施基本要求在考虑、提出安全对策措施时，有如下基本要求：1)能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害；2)处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内；3)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害；4)能有效地预防重大事故和职业危害的发生；5)发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。4.1.2制定安全对策措施应遵循的原则在制定安全对策措施时

2、，应遵守如下原则：1)安全技术措施等级顺序当劳动安全技术措施（简称安全技术措施）与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全技术措施上的要求，并应按下列安全技术措施等级顺序选择安全技术措施：（1）直接安全技术措施生产设备本身应具有本质安全性能，不出现任何事故和危害。（2）间接安全技术措施若不能或不完全能实现直接安全技术措施时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置（不得留给用户去承担），最大限度地预防、控制事故或危害的发生。（3）指示性安全技术措施间接安全技术措施也无法实现或实施时，须采用检测报警装置、警示标志等措施，警告、提醒作业人员注意，以便采取相应的对策措施或紧急撤离危险场所。（4）若间接、

3、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。2)根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则（1）消除。通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无害化工艺技术，生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等。（2）预防。当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害的发生；如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排放装置等。（3）减弱。在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施；如局部通风

4、排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等。（4）隔离。在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开；如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置（如防护服、各类防毒面具）等。（5）连锁。当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生；（6）警告。在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志；必要时设置声、光或声光组合报警装置。3）安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性（1）针对性是指针对不同行业的特点和评价中提出的主要危险、

5、有害因素及其后果，提出对策措施。由于危险、有害因素及其后果具有隐蔽性、随机性、交叉影响性，对策措施不仅要针对某项危险、有害因素孤立地采取措施，而且应使系统全面地达到国家安全指标为目的，采取优化组合的综合措施。（2）提出的对策措施是设计单位、建设单位、生产经营单位进行安全设计、生产、管理的重要依据，因而对策措施应在经济、技术、时间上是可行的，能够落实和实施的。此外，要尽可能具体指明对策措施所依据的法规、标准，说明应采取的具体的对策措施，以便于应用和操作。不宜笼统地将“按某某标准有关规定执行”作为对策措施提出。76（3）经济合理性是指不应超越国家及建设项目生产经营单位的经济、技术水平，按过高的安全

6、指标提出安全对策措施。即在采用先进技术的基础上，考虑到进一步发展的需要，以安全法规、标准和指标为依据，结合评价对象的经济、技术状况，使安全术装备水平与工艺装备水平相适应，求得经济、技术、安全的合理统一。4）对策措施应符合有关的国家标准和行业安全设计规定的要求在评价中，应严格按有关设计规定的要求提出安全对策措施。4.2安全对策措施概要安全对策措施概要的内容包括：1）厂址及厂区平面布置的对策措施；2）防火、防爆对策措施；3）电气安全对策措施；4）机械伤害对策措施；5）其他安全对策措施（包括：高处坠落、物体打击、安全色、安全标志等方面）。6）有害因素控制对策措施（包括：尘、毒、窒息、噪声和振动等有害

7、因素的控制对策措施）7）安全管理方面的对策措施4.3安全技术对策措施安全技术对策措施的原则是优先应用无危险或危险性较小的工艺和物料，广泛采用综合机械化、自动化生产装置(生产线)和自动化监测、报警、排除故障和安全联锁保护等装置，实现自动化控制、遥控或隔离操作。尽可能防止操作人员在生产过程中直接接触可能产生危险因素的设备、设施和物料，使系统在人员误操作或生产装置(系统)发生故障的情况下也不会造成事故的