号楼人工挖孔桩施工方案(修改)

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1、7号楼人工挖孔桩施工方案一、工程概况1.1工程特点本工程位于贵阳市云岩区小关，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。建筑面积约30670平方米，地上34层，地下1层。建筑物檐口高度99.4M。1.2设计概况1.2.1本工程桩基为人工挖孔桩，总桩数为：49根，桩径为1000-2000mm，桩身砼强度等级为C30,护壁为倒挂式护壁，砼强度等级为C30，厚度约100～175mm，纵向钢筋通长，螺旋箍为φ8＠200（加密区为φ8＠100），加劲箍为Φ14＠2000，1.2.2持力层为中风化白云岩，桩为端承桩，要求桩端嵌入该岩层

2、内≥500mm，桩底嵌岩，做扩大头。基础承载力特征值fa=5500Kpa。桩基应穿透下伏基岩中的溶洞、裂隙，必须放置在稳定的持力层上。1.2.3墙基的中心线与墙中心线重合；基础要求嵌岩按地勘建议的基底绝对标高施工。基础施工中当相邻桩基底标高相差过大时，需提请设计人员现场处理。1.3地质状况分析：局部位置处于断层破碎带，总体破碎整体性差，岩层处于顺向坡，开挖出现异常情况及时和地堪、设计单位联系。靠M轴和L1轴以北，边坡5~6M高未作支护处理，建设方平场后裸露的岩石发育不完整，呈破碎状。现场施工存在安全隐患。二、施工工期人工挖孔桩施工

3、按每根桩1米/每天进行。针对场地岩体发育有溶洞、裂隙，桩孔处于不完整岩层，烂孔及深孔，工期将适当调整。孔桩计划工期为30天。77三、人工挖孔桩施工管理组织机构及人员钢筋施工队材料计划、供应及工具管理设备租赁混凝土施工队挖孔桩施工队项目经理施工管理部监控管理部经营核算部物资设备部四、劳动力配备计划劳动力计划表序号工种数量工作内容1测量员3人定位、测量、复线、桩径垂直度控制。2挖孔桩30人人工挖孔桩土石方、护壁砼浇筑。3钢筋工8人护壁钢筋制安，钢筋笼制安。4电焊工1人焊接钢筋5电工2人电缆铺设、设备供电。6机械工5人塔吊、输送泵。7砼

4、工16人孔桩填芯砼浇筑8爆破工8人岩石爆破说明：劳动力计划人数按正常施工配备，在实际施工中进行动态调整。五、施工准备5.1技术准备5.1.1根据本工程49个孔，需组织30人进场，施工班组经公司企管部业绩考核，具有多次施工经历，进场后签订劳务合同。5.1.2①　熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。77提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。②　对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。③　搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。④

5、　确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装。5.2施工机具配备塔吊QTZ63A1台砼自拌罐车5辆（8M3/辆）砼搅拌机1台砼输送泵2台砼输送泵管1M/节×30节空压机5台钢管焊接铁辘轳30个手推车4辆电焊机1台振捣棒2台其他小型工具（镐、锹、线坠、吹风机、潜水泵、窜筒、安全帽、活动盖板、防水照明灯等）。5.3施工材料准备水泥普硅32.5级复合水泥山砂中粗砂，含泥量不大于3%碎石最大粒径一般不大于钢筋净距的1/3，且不大于80mm水自来水钢筋有出厂合格证及试验报告，钢筋的级别、规格、直径符合设计要求。模板采用铁皮桶拼装、铁丝固定、木

6、板、木枋支撑。六、施工部署及作业条件6.1熟悉设计施工图纸及地勘报告，全面了解地下土质，水文地质及场地周边地貌情况，对孔桩作业进行一级、二级管理控制。6.2操作前对吊具进行可靠的检查和试验。6.3按基础平面布置图设置桩位轴线、定位点、测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。6.4分片组织开挖，照明动力、通风、安全设施准备就绪。6.5人工开挖孔桩（坚硬岩石微药量爆破），砼及钢筋砼护壁，塔吊吊装钢筋笼人工铺助就位，砼输送泵安泵管（或串筒）填心。77七、施工方案7.1人工挖孔桩工艺流程重复往下挖土，支模，扎筋，浇砼护壁工序，循环作

7、业至设计深度检查持力层进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸，持力层进行全面检查验收清理湿土，排除孔桩积水吊放钢筋笼就位，放泵管或串筒拆上节模板，支第二节模板，并浇灌砼浇筑桩身砼（每40cm厚振捣一次）直度和孔径清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和孔径第二节桩身挖土放线定位桩挖第一节桩孔土方安放护壁钢筋，支模板，灌护壁777.2施工测量定位和施工放线7.2.1本工程设计比较特殊，桩孔较多，且各轴线夹角特殊，桩位坐标用传统的方法计算较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供桩孔坐标，用全站仪放出桩位。如设计院不提供坐标，则可利用计算机计算，首先在A

8、utoCAD软件中画出桩基平面图（如果设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将CAD的坐标系换成大地座标系或施工测量的相对坐标系，将桩基平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应坐标，各桩位的坐标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩