隧道辅助坑道施工作业指导书

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1、目录1适用范围22作业准备22.1施工调查包括:22.2设计文件核对22.3洞口控制测量22.4施工机械准备32.5施工场地及临时工程32.6作业人员33技术要求34施工程序及工艺流程35施工要点35.1辅助坑道结构形式35.2辅助坑道开挖与支护55.3斜井与正洞交汇段施工措施66劳动组织67材料要求78设备机具配置79质量控制及检验89.1质量控制89.2质量检验810安全及环保要求1010.1安全要求1010.2环保要求11隧道辅助坑道施工作业指导书1适用范围适用于新建贵阳至广州铁路GGTJ-4标段,2作业准备2.1施工调查包括:1)工程概况:

2、包括工程环境、气候特征、工程地质、水文地质、工程规模、数量和特点。2)工程的施工条件:包括施工运输、水源、供电、通信、场地布置、弃碴场地及容纳能力、征地、拆迁情况等。3)当地原材料及半成品的品种、质量、价格及供应能力。4)生产及生活供水、供电条件及施工通信条件。5)地方生活供应、医疗、卫生、防疫和民族风俗。6)对当地生态、环境保护的一般规定和特殊要求,工程对环境可能造成的近、远期影响。2.2设计文件核对1)设计及业主下发的技术资料、设计交底等文件。2)控制桩和水准基点的核对和交接。3)全面熟悉设计文件,并会同设计单位进行现场核对,当与实际情况不符时

3、,应及时提出修改意见。4)在施工调查和设计文件核对后,应将结果及存在的问题,以书面形式呈报监理工程师。2.3洞口控制测量1)用于测量的图纸资料应认真研究核对,确认无误后方可使用,抄录数据资料必须核对。2)隧道施工前,应根据设计单位交付的测量资料,进行核对和交接。3)平面控制测量应结合隧道长度、平面形状、线路通过地区的地形和环境等条件,可采用GPS测量、导线网测量、边角网测量、三角网测量或综合使用。4)每个洞口应测设不少于3个平面控制点(包括洞口投点及其相联系的三角点或导线点)和2个高程控制点。2.4施工机械准备施工机械应根据隧道实施性施工组织设计的

4、要求,应配备污染少、能耗小、效率高的机械。2.5施工场地及临时工程1)确定卸碴场的位置和范围。2)汽车运输道路的引入和其它运输设施的布置。3)确定风、水、电设施的位置。4)确定大型机具设备的组装和检修场地。5)确定混凝土拌和站(场)和预制场及砂、石等材料的布置6)确定各种生产、生活等房屋的位置。7)场内临时排水系统的布置。2.6作业人员1)从事隧道施工的作业的人员应符合有关劳动法规的规定,持证上岗。2)施工过程中应对职工加强安全技术交底,在推广新技术和使用新型机械设备时,应对职工进行再培训和安全教育。3技术要求铁路等级客运专线;路段旅客列车设计行车

5、速度:300km/h,4施工程序及工艺流程同洞身开挖工艺流程5施工要点5.1辅助坑道结构形式辅助坑道设置是为了加快施工进度,并结合弃碴的需要,斜井结构尺寸分双车道及单车道无轨运输断面,单车道断面净宽4.6m,净高6m,双车道断面净宽7.6m,净高6.2m。如图5-1所示。图5-1单位道无轨运输斜井断面图5.1.1洞口护拱辅助坑道洞口设置1m护拱,采用钢筋格栅钢架支护,高50cm,钢架间距50cm,共计3榀,喷身C25砼厚50cm。在拱部120°范围设置Φ22超前砂浆锚杆,长度3.5m,环向间距40cm。5.1.2Ⅳ、Ⅴ级围岩支护结构辅助坑道洞口及I

6、V、Ⅴ级围岩采用加强支护,在拱部120°范围设置Φ22超前砂浆锚杆,长度3.0m,环向间距40cm。支护设置Ⅰ16钢架,钢架间距为1.0m,钢架之间采用ф22钢筋连接,环向间距为1.0m;拱部铺挂ф8钢筋网,网格间距为25×25cm,喷射C25混凝土25cm。单车道无轨运输Ⅳ级围岩开挖支护,采用喷锚支护,喷混厚度15cm。5.1.3Ⅲ级围岩支护结构III级围岩段采用锚喷支护,拱部设置长度2.5m的Φ22系统锚杆,锚杆采用梅花形布置,间距1.2m,每延米共计10根;拱部铺挂ф8钢筋网,网格间距为25×25cm,喷射混凝土10cm。5.1.4井底段II

7、I级围岩井底段(10m)采用Ⅰ16钢架加强支护,钢架之间采用ф22钢筋连接,环向间距为1.2*1.0m;拱部铺挂ф8钢筋网,网格间距为25×25cm,喷射C25混凝土25cm。5.1.6斜井铺底铺底采用C20混凝土,厚度为25cm。5.2辅助坑道开挖与支护5.2.1开挖方法采用全断面开挖,光面爆破。5.2.2洞口工程洞口路堑开挖宽度为6m,边坡为1:1,喷锚支护,边坡外侧5米设置截水沟,引至场地外水沟。洞口面采用挖掘机人工配合清刷平直,洞口设置护拱,长1m。洞口段拱架两边各设两根锁脚锚杆。锁脚锚杆应斜向下并与拱架焊接。在掘进一米后立第二榀(第三榀)

8、拱架并按技术要求喷砼支护。洞外排水系统,在洞顶和明挖路路堑段设置截水沟,洞顶上截水沟设置在平台上,边坡上截水沟引至自然水沟

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