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时间:2018-12-15
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1、二次衬砌混凝土施工作业指导书二次衬砌是隧道支护施工的最后一道工序,也是最重要和最关键的一道工序;其质量的优劣直接决定了整座隧道的质量评定,为了确保二次衬砌混凝土施工的质量,我单位编制了如下的混凝土施工工艺,并在现场施工中严格遵照执行。一、混凝土施工工艺框图 (详见下页)二、具体的工艺要求1.施工准备1.1施工材料的准备二次衬砌需要的主要材料为碎石(卵石)、河砂、水泥、钢材、防水材料以及少量的混凝土外加剂。物资部门必须把好材料的进货检验质量关,材料进场时应及时通知试验室取样、检验。当物资部门接到材料检验合格报告后才能发放到施工现场投入使用,其详细的要
2、求如下:水泥:水泥进场时必须要有生产厂家的合格证明材料,同时要对水泥的品种、标号、包装以及出厂日期进行验收;施工中必须采用出厂日期不超过三个月的水泥,同一组衬砌砼应采用同批水泥,这样才能确保混凝土的外观质量保持一致。河砂:应选用洁净的河砂,含泥量不得大于3%,细度模数为中砂,应控制在2.6~3.0范围内。砂子含水量与混凝土的质量有直接的关系,如含水量超过2%,就必须调整混凝土配合比的用水量和用砂量,开盘前试验部门必须测试河砂的含水量,确定施工配合比,确保混凝土的质量。粗骨料(碎石):应严格控制碎石的粒径大小,粒径不得大于26mm,并应呈连续级配状态。粗骨料含泥量不得大于3%,
3、如果超标必须经过冲洗以后方可投入使用。开盘前粗骨料的含水率测定,后下达施工配合比。外加剂:选用混凝土泵送剂,泵送剂进场后需抽样进行试验,确保其各项性能指标符合《混凝土泵送剂》JC473的规定。施工用水:采用可饮用水无浸蚀性的洁净水,要求PH值≮4,硫酸盐的含量不超过水重的1%。钢材:钢材的规格、性能应符合产品质量标准及设计要求;试验部门要对每批钢材进行抽样试验,满足要求后方可使用。同时物资部门要严格控制钢筋的存放管理;钢筋在加工弯直前应调直,表面的油泽、水泥浆和浮皮、铁锈等均应清除干净,加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的痕迹。防水材料:防水材料的厚度技术性能指标必须符合产品
4、质量标准和设计、规范要求。防水板焊接施工必须进行焊接实验,采集防水板焊接施工的各项施工技术指标,以保证焊接质量;防水板进场后要检查是否有变色、波纹(厚度不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷,同时要进行抗张拉试验、 二次衬砌混凝土施工操作工艺框图配合比的选定施工准备材料储备机械设备断面检查合格检查不合格断面处理施做仰拱确立沉降缝位置施做小边墙埋设透水设施割除锚杆挂设环向盲管挂设防水卷材绑扎钢筋模板台车就位灌注混凝土等强、拆模 防水试验和焊接抗拉强度试验,确定各项指标合格后,方可使
5、用。透水盲管、止水条、止水带等材料的性能规格也必须符合产品的性能指标,满足施工设计、规范要求。1.2机械设备的检修在未有混凝土施工任务的时候,要对生产混凝土的机械设备进行检修,包括运输设备;一旦接到混凝土的施工任务,要确保一鼓作气的完成整个任务,避免由于机械缘故导致混凝土施工间歇,影响混凝土施工的质量;2.断面检查每开挖10m的距离,由测量工程师会同测工,对新开挖出来的断面进行检查,确定其开挖断面是否满足衬砌厚度的要求,预留洞室是否开挖到位;如有欠挖,则用红色油漆,以封闭的圆圈将其标示出来,圆圈中间写明欠挖深度,单位以米计;标示完成后,要向现场的领工员书面交底,由领工员安排将
6、欠挖部分按交底要求处理完成,并重新喷射混凝土,使新开挖的围岩表面平顺。3.施做仰拱仰拱的开挖要严格按照施工技术部门的交底施做,严禁人为原因造成超挖或者欠挖。仰拱开挖出来后,由质检工程师检查其深度和仰拱底部的清洁度(不得有浮碴和积水),如符合设计、规范要求,则由质检工程师持仰拱施做报检单向监理工程师报验,合格通过后,进入下道工序;III、IV级围岩则可以开始灌注混凝土,V级围岩还需安设钢支撑和钢筋;钢支撑安装时要将底部的接头相互错开至少0.5m,钢支撑底部与地面要预留有5cm的保护层;钢筋安设时,要先由测量工程师和测工进行准备放样,用红色油漆标示出钢筋安设的准确位置;然后钢筋工
7、在现场领工员和技术人员的指导下,严格按照放样情况进行施做。钢筋绑扎完成后,同样先由质检工程师检查无误后,再向监理工程师报检,待监理工程师现场核查通过后,就可以开始灌注混凝土,进行永久封闭。仰拱混凝土施工中,严禁填片石,捣固要充分。如采用插入式捣固棒,其捣固距离不得大于20cm,分层捣固时,捣固厚度不得大于50cm,每个捣固点的捣固时间为捣固到该点处的混凝土不再下沉无气泡为止。铺底混凝土中的预留过轨及接地线的预埋件必须按照设计要求及时埋设;二次铺底前必须对一铺面进行凿毛处理,并清洗干净后再施做。混凝土浇筑
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