m3高炉本体及渣铁处理系统设计

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1、内蒙古科技大学毕业设计说明（毕业论文）中文摘要目前我国钢铁企业蓬勃发展，许多钢铁厂都在新建或扩建高炉，高炉逐渐向大型化发展，因此在原有高炉的基础上引进新技术对高炉适当的改造设计是必要的。由于设计的需要，某些数据采自施工现场工长、炉长和工人的经验数据，许多参数的设计以理论数据为参照、以实际地区实际原料条件下的情况进行选定、以实际应用参数为基准。本说明书采用包头地区原料条件下，对3200ｍ³高炉本体进行设计，其设计内容主要包括：高炉炉型设计计算、高炉炉衬选择计算、高炉冷却系统设计、高炉钢结构及基础设计、出铁场设计、炉前设备的选择确定、铁水处理系统设计、炉渣处理系统设计、绘

2、制高炉本体立剖图和高炉出铁场平面布置图。高炉设计主要参数如下：利用系数－2.3；焦比－370㎏；煤比－170㎏；炉渣碱度－1.03；高炉高颈比－2.19；高炉有效高度－29.98m；日产铁－7360吨。本高炉本体以五段炉型为标准，以适应原料条件为前提，冶炼过程能够顺行为保障，日产量最大，质量最优，能耗最低，寿命最长为目标进行设计。为达到以上目标，与传统高炉相比，本高炉炉型驱于矮胖型。为进一步提高高炉寿命，炉底炉缸采用全碳砖结构，这是因为包头矿含有高氟，对炉缸炉底的侵蚀严重。炉底采用了5段低络铸铁光面冷却壁，炉腹、炉腰及炉身下部采用铜冷却壁冷却，它的冷却强度大、对砖衬支

3、撑作用强、损坏后可更换。高炉钢结构采用炉体框架式结构,它的优点在于取消了炉缸支柱，风口平台宽敞，炉前操作方便。出铁场为环形出铁场，设置四个铁口连续出铁，它的优点在于布置紧凑,占地面积少,场地有效利用率高,自然通风条件好。渣的处理采用目前我国大高炉都使用的热法INBA渣处理系统，其工作效率高，对环境污染少。关键字：高炉本体渣铁处理系统设计内容--85-内蒙古科技大学毕业设计说明（毕业论文）AbstractAtpresent,China'sironandsteelindustryisflourish,andmanyironandsteelplantisbuildingor

4、expansionofblastfurnace,blastfurnaceisgradualateingdevelopedtolarge-scale,andthereforethebasisoftheoriginalblastfurnacetointroducenewtechnologyontheblasttransformationandtheappropriatedesignisnecessary.Asthedesignneedsofsomeofthedatascollectedfromtheplantandtheworks,alongfurnaceempirica

5、ldata,manyofthedesignparameterstothetheoreticaldataforthereferencetotheactualareasofrawmaterialsundertheconditionsoftheactualsituationinselectedparametersinthepracticalapplicationofbasement.Baotouregionofthespecificationofrawmaterialsusedundertheconditionsoftheblastfurnaceof3200m³todesi

6、gn,itsdesignincludes：Designandcalculationofblastfurnace、Calculationandoptionofblastfurnacelining、Designofblastfurnacecoolingsystem、Blastfurnaceandbasicsteelstructuredesign、Designofcasthouse、Determinethechoiceofsteelequipment、Ironwatertreatmentsystemdesign、Slaghandlingsystemdesign、Drawes

7、senceofblastfurnaceautopsychartsandblastfurnaceLayoutfield.Themainblastfurnacedesignparametersareasfollows:useofcoefficientof－2.3;cokeratio－370㎏;coalthan－170㎏;slagbasicity－1.03;blasthighneckthan－2.19;highlyeffective－29.98;Daytotalofironproduction－7360t.Theblastfurnaceiadesignas