液相脉冲放电制备cr-c表面改性层及其滑动磨损特性研究

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1、广东工业大学硕士学位论文表面至基体呈梯度减小趋势。改性层与基体之间存在元素互扩散，改性层与基体为冶金结合状态，结合力高达93．5N。3、利用液相脉冲放电技术，通过两种不同成分的专用电极所制备出来的金属表面C卜c改性层(基体材料为45钢)进行摩擦磨损实验对比，结果表明：(1)在载荷为30N条件下，改性层A的摩擦系数基本稳定，磨损机制为轻微磨粒磨损；而改性层B摩擦系数则随着时间增加而上升，磨痕表面出现了局部剥落；当载荷为50N时，A、B两种改性层的摩擦系数和磨损量均随着载荷的增加而增加，但改性层A的增加幅值明显低于改性层B，改性层A的磨损机制为塑性变形和磨粒磨。改

2、性层B的磨损机制为剧烈磨粒磨损并伴随局部剥落。(2)温度对两种Cr-C改性层的摩擦系数影响显著，摩擦系数随温度升高呈下降的趋势。在600℃条件下改性层A的摩擦系数最低，仅为0．10。两种Cr-C改性层的高温摩擦系数的变化与改性层的磨损行为有关。改性层A在300℃时，改性层的磨损方式主要表现为轻微磨粒磨损；而450℃条件下，主要表现为由氧化引起的腐蚀磨损和轻微粘着磨损；600℃条件下则为主要为由氧化引起的腐蚀磨损和氧化膜的部分变形与脱落。而对于改性层B，在300℃时，改性层的磨损方式主要表现为磨粒磨损；而450"C条件下，主要表现为由氧化引起的腐蚀磨损；600℃

3、条件下则为主要为由氧化引起的腐蚀磨损和粘着磨损。关键词：液相脉冲放电技术；Cr-C改性层；EDC电极；微观组织结构；常温滑动磨损；高温滑动磨损Ⅱ万方数据ABSTRACTABSTRACTMetalliccarbide，asakindofhardphase，8／'0usedtoimprovethewearresistanceofmetalmaterials．Amongthem,chromiumcarbidehavebeenpaidmoreandmoreattentionforitssuperiorperformanceinhighmeltingpoint，high

4、harnessandexcellenttribologicalproperties．ElectricalDischargeCoatingTechnology(EDC)isanewsurfacetreatmenttechnologydevelopingonthebasisoftheIraditionalElectricalDischargeMachiningTechnology(EDM)，anditmakesuseofheatpulseddischargetomelttoolelectrodematerialanddecompositionoftheliquid

5、mediumandtheworkpieceSOastohavecomplexphysicalandchemicalreactiontoformthestrengtheningcoatings．Therefore，itcanimprovetheSurfia,COpropertiesoftheworkpiece．PreviousstudiesfocusedonthepreparationandpropertiesofcermetcoatingssuchasTiCwhileresearchonCr-CsurfacemodifiedhyersbyElectricalD

6、ischargeCoatingTechnology(EDC)israrelyreportedfromrelatedliteratures．Thearticlestudiesthekeyprocessparametersofpulsewidth,pulseintervalandpeakcurrentinordertoinvestigatetheinfluenceoftheCr—Csurfacemodifiedlayerqualitybyorthogomlexperiment．Optimizethedischargeparametersbasedonorthogo

7、mlexperiment，preparethetoolelectrodebysemi-sinteredpowdermetallurgymethodsandtheCr-Csurfacemodifiedlayersonthe45steelsubstrateusingthebestprocessparametersOrganizationalcharacteristics，phases由ructureandchemicalcompositionofthemodifiedlayershavebeenanalyzedandcharacterizedbymetallosc

8、ope，X-raydiffractio