浅谈泥浆护壁成孔灌注桩施工技术

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1、浅谈泥浆护壁成孔灌注桩施工技术摘要从埋设护筒、制备泥浆、成孔、清孔等环节介绍了混凝土泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程,分析了施工中常见质量问题产生的原因,提出了相应的处理措施,对类似工程施工具有指导作用。关键词泥浆比重钢筋钻头目录1施工准备…………………………………………………………………31.1场地平整………………………………………………………………31.2测量放样………………………………………………………………31.3钻机就位………………………………………………………………32泥浆制备…………………………………………………………………33埋设护筒

2、…………………………………………………………………34成孔试验…………………………………………………………………35成孔………………………………………………………………………45.1钻孔……………………………………………………………………45.1.1钻孔偏斜……………………………………………………………45.1.2糊钻…………………………………………………………………45.1.3缩孔、扩孔…………………………………………………………45.2注意事项………………………………………………………………56第一次清孔…………………………………………………

3、……………57绑扎、吊装钢筋笼………………………………………………………57.1钢筋笼绑扎……………………………………………………………57.2钢筋笼吊装……………………………………………………………58导管安装…………………………………………………………………69第二次清孔………………………………………………………………610.灌注水下混凝土………………………………………………………610.1混凝土的制备…………………………………………………………710.2水下混凝土灌注………………………………………………………711凿出桩头………………………

4、…………………………………………812泥浆清理…………………………………………………………………813参考文献…………………………………………………………………814、泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程图………………………………91.施工准备1.1.场地平整清除场地杂物，平整夯实，并做好泥浆沟池、沉淀池，备齐检测设备。1.2.测量放样提前做好导线点的复核工作，报监理工程师复核合格方可使用，桩位坐标经复核正确后，用全站仪定位桩孔位置、水准仪测量标高。桩位确定后应报监理工程师复核，合格后即可埋设孔位护桩，采用“十”字定位，以随时校核桩位坐标。1.3.钻机

5、就位钻孔灌注基础施工前将场地用推土机、压路机等整平、碾压，使机械能顺利进场就位，并使钻机在施工中保持稳定。场地为陡坡时，可用枕木、型钢等材料搭设工作平台，其高度应高于工作水位。2.泥浆制备泥浆制备选用优质粘土或膨润土造浆，设置泥浆池，泥浆比重控制在规定范围内，试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至监理工程师指定的或事先联系好的位置。3.埋设护筒孔口护筒采用4~8mm厚钢板制作，内径比桩径大200mm~400mm，护筒埋置深度根据设计要求和实际的地质条件确定，

6、一般按2.0m~4.0m埋设，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水从该处渗入。顶部高出施工地面30cm~40cm，钢护筒筒底的高程符合设计要求。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%。4.成孔试验施工时先在不同区段进行成孔试验，根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度，清孔方式与时间等钻进参数。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正，以保证钻孔质量。5.成孔5.1.钻孔准备工作完成后，采用吊车将钻机就位

7、，钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内。启动泥浆泵、钻机开始钻进，钻进方式采用正循环。在粘土层内可适当加快钻进速度，到砂层后考虑泥浆不易粘在孔壁上，则要放慢钻进速度。钻孔过程中，对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度及泥浆的各项指标进行检查，及时调整。孔内应保持泥浆稠度适当，水位稳定，及时加水加粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。并对钻渣作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进方式、泥浆稠度、故障预防与处理。5.1.1.钻孔偏斜安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒中心三者均在同一竖直线上，并经常进行检

8、查校正。钻杆、接头及时调整，防止弯曲。在出现钻孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜处反复打孔，使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处