手机模型类零件的设计加工与研究

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1、第30页共30页毕业论文（设计）论文题目手机模型类零件的设计及其加工研究第30页共30页目录1引言31.1手机模型类零件的及其传统加工方式31.2本文研究的主要内容32手机模型类零件的三维建模42.1零件的设计42.2基于UGNV8.5的建模43工艺分析83.1型腔的整体粗加工83.2型腔各部位的半精加工83.3型腔的精加工84工艺规划85仿真加工95.1加工前准备95.2粗加工阶段135.3凸模轮廓的精加工185.4凸模平面的铣削205.5工件凹槽的铣削加工216后处理24结论25致谢26参考文献26第30页共30页手机

2、模型类零件设计与加工研究作者：00000指导老师：00000(工学院机械设计制造及其自动化)摘要：基于UG的手机模型类零件的设计与加工研究，本文叙述了在UGNX8.5的建模和加工模块下对零件的三维辅助制造和三维辅助设计。实现了对手机模型零件的数控仿真加工，采用后处理生成的数控加工代码通过少量修改可输入数控机床进行对应零件的加工。由此极大的减少了手工编程过程时间的浪费，提高了生产效率。在对零件模拟加工过程中，能及时看出操作上的问题并加以解决，避免了在实际加工过程中的错误。关键字：手机模型UGNX8.5数控加工刀轨路径1引言随

3、着数控技术的普遍应用，复杂类零件的加工已不再是难事。由于手机模型类零件曲面和型腔结构，并且对轨迹曲线的要求较高。因此在加工过程中，零件的各项要求等很难达到预期的效果。由于当前零件加工的过程为数控机床上的编程加工。故本文的目的主要是利用UGNX8.5的建模模块和加工模块模拟型腔类零件的数控铣削过程，并将最后的后处理文件（数控编程代码）输出，最后经过修正后可以在数控机床上直接对该零件进行加工。1.1手机模型类零件及其传统加工方式手机模型类零件带有曲面和型腔结构，其表面较复杂，加工时需区分曲面与平面的不同要求。数控加工过程可分为

4、手工编程与自动编程，由于手机模型类零件多数具有异型曲线和复杂曲面，手工编程时难度大、耗时长、容易出错。因此对于复杂的零件采用计算机辅助制造技术是必要的也是实用的。1.2本文研究的主要内容本文主要基于UGNX8.5对手机模型类零件的设计与加工研究，综上所叙，研究的重点在于计算机辅助制造即加工模块。通过UGNX8.5中不同的加工方式对于零件的各个部分进行分解加工，然后将该零件的数控代码通过后处理输出，从而完成了自动编程的过程。具体的步骤分为：1零件的设计与建模；2零件的工艺分析与工艺规划；3零件的仿真加工；4加工的后处理。第3

5、0页共30页2手机模型类零件的三维建模2.1零件的设计为了更好的满足本次研究的特点，选用了手机模型作为实体加工研究，如图2-1所示。图2-12.2基于UGNX8.5的建模如上图所示，该零件主要是由曲面，平面和凹槽组成。在UG的建模模块下对该零件进行三维造型设计。因为本文的重点在于数控加工的模拟，所以对建模过程进行简单的介绍。1.打开UG软件，单击新建—模型—确定，进入建模模块。如图2-2所示。2.使用拉伸命令和布尔运算完成零件的三维设计。3.对主要边进行倒圆角。4.可在图2-3中查看该零件的模型历史记录。第30页共30页图

6、2-2第30页共30页3工艺分析在UGNX8.5的建模模块中，零件的加工过程主要需要1.加工方式的选择；2.加工刀具的选择；3.切削模式的选择；4.切削参数和非切削参数的设定5.进给量的选择；6.其他辅助参数的选择。其中加工方式与加工刀具可根据表3-1进行选择。对于切削模式常用的有跟随部件，跟随周边和配置文件三种方式，具体情况可根据零件的加工进行选择。切削参数和非切削参数以及进给量可以通过查阅资料和根据其他具体零件的加工比较来进行最后的决定。其他参数可以在操作过程中根据具体操作来决定。第30页共30页表3-1UGNX8.5

7、加工方式序列号加工方式适用类型加工刀具图标备注1表面铣削加工阶梯平面轮廓平底刀平面的精加工2面铣加工平面区域的粗加工、精加工平底刀平面的加工3轮廓铣整个零件轮廓的粗加工圆角刀粗加工如图3-1所示，该型腔工件的总体尺寸是95mm×55mm×25mm。从图3-1还可看出该零件上有很多凹槽和凸台，其表面质量可以在数控机床上加工实现。综上所述，通过分析可以知道，由于工件局部尺寸的原因，加工余量不能通过一次走刀完成。在UGNX8.5的加工方式中，测量零件上的相关尺寸后指定具体的工步顺序。对主要参数如加工方式，刀具参数和切削参数等进行

8、初步设定。图3-1第30页共30页3.1型腔整体的粗加工根据表3-1该零件采用型腔铣的铣削方式来铣除零件表面大量的毛胚，以此提高加工效率。为此采用D10R2的圆角刀进行型腔的粗加工，并使其余量为2mm。3.2型腔各个部位的半精加工经过上述粗加工以后，为了保证精加工能够达到所需的精度和对零件的各个部位进行