烧结机事故预案

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1、实用标准文案烧结机设备事故预案事故类别原因防范及措施烧结机事故1、电气控制系统停电;2、传动系统故障;3、台车掉道;4、机尾台车积料卡阻;5、篦条压辊与台车篦条干涉;6、机尾平移架配重变化;7、头尾部弯道变形卡阻台车轮;8、台车和头尾部密封装置;9、助燃风机和风量调节;10、其他1、将控制开关调整到停机位置,及时与主控室联系了解具体的停机原因,不得随意开机。1同时检查电动机过载安全保护装置(A、力矩限制器上装有限位开关;B、电动机的尾部和低速级减速机输入轴的一端各装有编码器,C、为防止柔传装置倾动幅度过大,在烧结机柔性传动装置两边的支撑

2、杆处各设一套行程开关,当传动装置下行一定距离触到该行程开关时,停机)。2、检查传动系统的各个传动部件是否发生事故如:1)力矩限制器限位开关动作;2)两个万向联轴器失效;3)齿轮传动失效;4)柔性传动发生动作;5)头轮、尾轮齿板脱落;6)检查电机。3、烧结机台车可能在机尾回车道与轨道接合处掉道。4、由于烧结矿过烧凝固在台车上,在机尾被卡死。5、由于台车篦条在不断烧损后发生断裂翘曲,篦条压辊与台车篦条干涉,卡阻台车运行。精彩文档实用标准文案1、机尾平移架配重钢丝绳断裂、失去平衡。2、头尾部弯道的固定螺栓脱落。3、烧结机台车:1)检查台车两端

3、面是否严重磨损;2)台车两侧栏板是否断裂和裂纹;3)检查台车篦条烧损情况;4)检查台车轮子的磨损和损坏程度;5)检查台车的隔热垫、台车本体隔热梁烧损情况;6)检查台车密封机构的完好情况;7)检查烧结机头尾部密封装置的磨损情况;8)检查台车滑道磨损和干油供应情况;9)观察台车的运行状况。4、巡视检查烧结机整个运转线路上的钢结构件是否发生脱落,造成事故。10、检查助燃风机运行情况和风量调节装置检查是否灵活可靠;风管道是否出现漏风现象;11、其他情况根据烧结机使用和维护规程参照执行。头部给料装置1、传动系统故障;2、圆辊给料辊皮变形;3、1、

4、检查传动系统:1)检查电机;2)检查减速机;3)检查圆辊给料机的联轴器;4)检查圆辊转子轴承、轴承座。2、精彩文档实用标准文案(圆辊给料机、主、微调装置、反射板机构、压辊等)事故混合料槽进入异物,堵塞;1、主、微调油缸控制失效;2、反射板上积料太多,影响下料质量;3、台车两侧压料辊失效。检查圆辊给料辊皮变形情况,出现翘曲及时处理;检查调整圆辊辊子背面刮板间隙;1、发现混合料下料出现波浪型,及时检查混合料槽下料口是否出现堵塞异物,及时处理;2、发现混合料下料不畅通时,检查主、微调油缸是否正常动作;3、从台车布料表面情况发现异常,检查反射板

5、表面结料情况,及时处理;4、从台车布料表面发现台车两侧布料变化,检查台车两侧压辊关注情况。点火器装置故障1、点火器的外观变化情况;2、点火器与各种介质管道连接情况;3、点火器耐火材料烧损程度;4、点火器烧嘴点火情况;1、检查点火器框架变形和支架是否发生位移;2、检查各种管道、阀门是否存在破裂、介质泄漏现象;3、点火器内部耐火材料烧损程度,严重时及时处理;4、发现点火器烧嘴点火状况明显减弱时,利用停机机会处理;5、根据嗅觉和煤气检测仪表,经常检查煤气含量是否超标。精彩文档实用标准文案1、点火器各种阀门完好情况。尾部液压张紧机构故障1、两侧

6、液压油缸推杆位移变化;2、液压系统工作状况。1、检查确认两侧液压推杆的位移是否发生变化;2、检查液压系统的工作状况和是否存在泄漏现象,液压元件是否损坏。烧结机智能集中干油润滑装置故障1、电气控制系统故障;2、传动系统故障;3、干油贮运控制元件故障;4、智能控制系统模块故障;5、供油分配器故障;6、油脂。1、检查电气集成PLC可编程控制器控制故障和电磁供油器、流量传感器、电动分配器控制器、压力传感器等元件工作故障;2、检查电动润滑泵、电动加油泵的故障情况;3、检查所有供油分配器的现场故障状态,以及所有供油管道和连接是否存在泄漏,供油管道不

7、畅通现象;4、经常检查供应油脂的牌号是否正确,不得随意更改油脂牌号。5、触摸屏显示信息、画面是否正确、有效。1、双层卸灰阀液压系统故障;1、双层卸灰阀的液压缸和液压元器件失效、液压油泄漏、油管破裂;2、双层卸灰阀的插板磨损严重,动作不灵活;推杆不动作,关闭不严。精彩文档实用标准文案烧结机双层卸灰阀故障1、双层卸灰阀机械故障;2、双层卸灰阀控制系统故障;3、电气控制故障。1、双层卸灰阀PLC控制系统元器件发生故障,运行系统功能失效。2、双层卸灰阀的电气控制系统故障。烧结机风箱执行机构故障1、风箱执行机构电气故障;2、风箱执行机构机械故障。

8、1、风箱执行机构电气控制系统元器件故障,电动机故障;2、风箱执行机构的组合减速机故障、连杆机构变形故障、风箱翻板磨损、不灵活等故障。50T/60T起重机故障1、大、小车行走电机;大、小钩卷筒电机;制动器等电

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