倒虹吸-施工组织设计与对策

《倒虹吸-施工组织设计与对策》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、贵塘（S206象山至金屯、X203金屯至塘湾）公路改建工程开工报告倒虹吸承包单位：江西中煤建设集团有限公司监理单位：广东虎门技术咨询有限公司日期：2016年4月25日资料贵塘（S206象山至金屯、X203金屯至塘湾）公路改建工程倒虹吸施工方案编制：审核：批准：江西中煤建设集团有限公司贵塘（S206象山至金屯、X203金屯至塘湾）公路改建工程经理部二〇一六年四月二十五日资料目录一、施工技术方案及工艺流程11.1、工程概况11.2、适用范围11.3、施工技术方案1二、质量保证体系112.1质量管理体系112.2工程质量保证措施13三、安全、文明、环保保证措施143.1安全保证措施143.2环境保

2、护措施153.3文明施工保证措施163.4、现场施工规范化管理163.5、材料堆放要求16四、施工进度安排17五、机械、材料进场情况和计划安排18六、附件19资料一、施工技术方案及工艺流程1.1、工程概况倒虹吸1-Φ0.75共计11道，合计369.14m。本项目倒虹吸地基基底换填砂砾垫层，洞口井身、井基础采用C20混凝土，竖井砼井基采用C15混凝土。涵洞全长范围内每4～6m设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个涵身断面，缝内用沥青麻絮或不透水材料填塞，沉降缝与涵洞中心线垂直，填挖交界处及基底土石交界处均设置沉降缝。本项目倒虹吸涵顶以上及涵身两侧在不小于2倍孔径范围内的填土分层对称夯实，压实度要求达到

3、96%。1.2、适用范围本方案适用于所有倒虹吸施工。1.3、施工技术方案1、倒虹吸施工工艺及方法⑴工艺流程倒虹吸内模管采用整体型钢筋混凝土圆涵，外套管、竖井、出入口矩形槽现场浇注，明挖基础采用机械开挖，人工清理。倒虹吸施工工艺流程见图1。⑵工艺方法①基础开挖及处理开挖前先进行精密、准确放线，并复核无误后方可施工。资料基坑开挖采用机械开挖辅助人工施工，机械开挖至设计高程以上20cm左右时，采取人工开挖、凿除，以免影响地基稳固。挖至设计标高后，清除浮碴，垫层施工做到大面平顺，不允许有凹凸现象。②钢筋混凝土内模管预制与安装钢筋混凝土内模管模板采用钢板加工成半圆形内、外钢模板，加工时确保模板的刚度和

4、强度，保证管径圆顺，尺寸准确，拆模方便。钢筋采用自制圆形弯筋机具加工，现场绑扎成型。当外套管底部混凝土浇注完毕且强度达到设计要求的强度后，开始吊装内模管。内模管采用汽车运输，汽车吊吊装，人工调整就位。内模管安设时垫块牢固、稳定，避免外模管砼浇筑时内模管移位。③钢筋混凝土外套管施工模板采用组合钢模拼装，内外支撑牢固。钢筋按设计尺寸、形状加工，现场绑扎成型。混凝土采用拌和站拌合，砼运输车运至施工地点，溜槽入模，捣固密实。外套管先绑扎底部及侧边的钢筋，并浇注底部混凝土；等内模管安装就位后绑扎顶部钢筋，最后浇注外套管余下砼。④竖井和出入口矩形槽施工竖井和出入口矩形槽混凝土采用拌和站拌合，组合钢模板立

5、模浇注，插入式振动棒捣固密实。⑤涵顶回填及附属工程施工回填土施工在外模砼达到强度要求后方可进行，回填分层填筑、夯实，确保密实度达到要求。浆砌片石砌体浆缝饱满，避免瞎缝、通缝，大面平顺美观。2、质量偏差控制及纠正措施资料（1）倒虹吸管施工时，管节接头及进出口砌缝应密封、不漏水。填土覆盖前，应做通水试验。（2）倒虹吸管施工在冬天时，应将管内积水排出。（3）倒虹吸管竣工后，进出口应及时盖上。（4）倒虹吸管施工允许偏差应符合规范要求。施工工艺流程见表《钢筋砼倒虹吸施工工艺框图》二、质量保证体系2.1质量管理体系2.1.1质量管理组织机构建立以自检为主的质量保证体系，成立以项目经理为施工质量第一责任人

6、的质量管理组织机构---全面质量管理领导小组，下设质检职能机构—质检部，质检部内配有专业技术职称的专职质检工程师负责质量检查和质量监督工作，同时由试验室通过对各项工程进行试验来控制施工质量。各项目分部设置质检员，施工班组自检合格后报质检员复检，质检员检查合格后报质检工程师、监理工程师进行检查，严格执行“三检制”，确保工程施工质量。施工班组自检合约部机务部测量队工程部试验室质检部物资供应进度控制机械管理质检工程师生产班组工作质量保证质量目标：合格率100%，优良率95%以上项目经理质量监督站总监理工程师总工程师QC小组活动物资部质检员质量管理小组技术管理控制施工安全管理施制工定工技艺术操保作证

7、标措准施工试程验测控量制计检量查控控制制2.1.2质量保证体系框图资料图2.1.2-1质量保证体系框图2.2工程质量保证措施树立“百年大计，质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点、严要求，控制好工程测量、施工监测、工程试验等关键环节；保证技术管理力量，建立技术管理体系；完善施工组织管理，技术图纸复核、技术交底、隐蔽检查、试验检验、技术资料管理等各项技术管理制度，并在工程实施过程中严格执行。2.2.1组