zf10000.24.36型四柱支撑掩护式放顶煤液压支架产品说明书

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1、ZF10000/24/36型四柱支撑掩护式放顶煤液压支架产品说明书天地科技股份有限公司开采设计事业部二○○九年四月18ZF10000/24/36（简称ZF36）型放顶煤支架是在认真总结国内外放顶煤技术成果，分析研究各种放顶煤支架特点和使用经验的基础上，由天地科技股份有限公司开采设计事业部开发的新型低位放顶煤支架。该支架的显著特点是：支架的前连杆为双单连杆，比“Y”型连杆抗扭能力大大提高，为提高支架可靠性提供了保证。二是通过优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用寿命。第一节支架的适用条件1、可以

2、用于放顶煤工作面，也可用于单一煤层开采工作面；2、作用在于每架支架上的顶板压力不能超过10000KN；3、配套刮板运输机型号前部SGZ1000/2X700、后部SGZ1200/2X700；4、配套采煤机型号MG500/1330-WD；第二节ZF10000/24/36支架的特点及组成一、支架的特点：(1)工作面三机采用大配套，截深为800mm，为了保证截深和有效的移架步距，支架的推移千斤顶的行程定为900mm，为高产高效创造有利条件；（2）支架工作阻力大，对顶煤的支撑、破碎能力加强，提高了坚硬煤层顶煤回收

3、率；（3）此支架在正常采高时，掩护梁水平投影小，即掩护梁较短，背角较大，便于坚硬煤层顶煤的垮落，提高了放煤速度；(4)采用优化设计，确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸，并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核，以提高支架的可靠性；18(5)支架的前连杆采用双单连杆，大大提高了支架的抗扭能力；(6)支架的顶梁为分体顶梁，增强了对顶板的适应性，顶梁采用双侧活动侧护板，满足工作面换向要求；（7）掩护梁采用箱型结构，双侧活动侧护板，活动侧护板起到封密工作面和调架性能。（8）放煤机构高效可靠；后部输送机过煤

4、高度高，增加了大块煤的运输能力，尾梁向上向下回转角度大，增加了对煤的破碎能力和放煤效果；（9）尾梁-插板机构采用小尾梁-插板机构，尾梁-插板运动结构选用V型槽结构，运动灵活自如；（10）支架底座为整体式刚性底座，底座前部用厚钢板过桥联接，后部用箱形结构联接，底座中后部底板畅开，便于浮煤及碎石排出。底座前端为大圆弧结构，防止移架时啃底；（11）底座中部为推移机构，推移千斤顶采用倒装形式，结构可靠、移架力大，可实现快速移架。推移为长推杆机构，采用整体结构形式；（12）支架底座前端设计抬底装置，可以实现顺利移

5、架；（13）液压系统采用大流量操纵阀，，提高了移架速度，为工作面实现高产高效提供了有利条件。（14）支架前、后均配置喷雾降尘系统，可以满足降雾除尘的效果。二、支架的组成ZF36液压支架主要由金属结构件、液压元件两大部分组成。金属结构件有：护帮板、前梁、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、底座、推移杆以及侧护板等，如后面图所示。液压元件主要有：立柱、各种千斤顶，液压控制元件（操纵阀、单向阀、安全阀等、液压辅助元件(胶管、弯头、三通等）以及随动喷雾降尘装置等。18第三节支架的主要技术特征（1）支架主要技术参

6、数架型ZF10000/24/36型四柱低位放顶煤液压支架高度（最低/最高）2400/3600mm宽度（最小/最大）1430/1600mm支架中心距1500mm初撑力（P=31.5Mpa）7756kN工作阻力（P=40.6Mpa）10000kN底板前端比压1.6～2.6Mpa支护强度1.1～1.14Mpa泵站压力31.5Mpa操纵方式本架操纵重量29.3t（2）立柱4根型式单伸缩缸径280mm柱径260mm初撑力（P=31.5MPa）1939kN工作阻力（P=40.6Mpa）2500kN行程1200mm（

7、3）推移千斤顶1根型式普通双作用缸径160mm18杆径115mm推溜力/拉架力306/633kN行程900mm（4）护帮千斤顶1根型式普通双作用缸径100mm杆径70mm推力247kN工作阻力（P=38Mpa）298kN行程440mm（5）前梁千斤顶2根型式普通双作用缸径180mm杆径115mm推力801kN工作阻力（P=38Mpa）967kN行程225mm（6）侧推千斤顶3根缸径80mm杆径60mm推力158kN收力69kN行程170mm（7）尾梁千斤顶2根18型式普通双作用缸径180mm杆径115m

8、m初撑力801kN工作阻力（P=38Mpa）967kN行程730mm（8）插板千斤顶2根型式普通双作用缸径100mm杆径70mm推力246kN收力158kN行程800mm（9）抬底千斤顶1根型式普通双作用缸径125mm杆径90mm推力386kN拉力186kN行程260mm（10）拉后溜千斤顶1根型式普通双作用缸径140mm杆径85mm18推力485kN收力306kN行程1000mm第四节支架的主要结构件及其作用一、顶梁机构顶梁机构直接与顶板