煤气管道安装施工方案

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1、煤气管道安装施工方案一、工程概况：1、本工程为十二冶百亩地煤气管道安装工程，包括6栋（324户）室内外煤气管道安装。室外管道采用无缝钢管，石油沥青加强防腐；室内管道采用镀锌钢管。一楼进户管沿室外墙壁进入室内，做特加强级防腐，以及填充膨胀珍珠岩保温，砌砖台封闭保护。2、主要实物工程量:土方量1439米3拆除混凝土地面1612㎡各种规格球阀385个旋塞阀7个镀锌钢管1944米无缝钢管960米3、施工依据：1）甲方提供的草图。2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973）《民用煤气安全设计规程》TJ28-784）《城镇燃气输配工程施工

2、及验收规范》CJJ33-89二、施工准备及劳动力安排：1、材料用量：按计划备料。2、施工用具：电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、架子车、四轮车、套丝机、砂轮切割机、水钻等。3、施工人员：管工5人，电焊工2人，力工15人。三、施工程序及施工工艺：施工顺序：室外破地面→挖管沟→管道预制→管道防腐→下管→管道安装→管道系统试验及吹扫→管沟回填→混凝土地面恢复室内管道预制→立管安装→支管安装→管道试压及吹扫1、管沟开挖首先，按图纸要求及现场实际，测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，并保持一定的距离。

3、2、管道预制根据现场实际情况，进行管道预制，预制完后及时编号并妥善保管。3、管道防腐根据图纸及98S8要求管道安装前进行防腐处理，具体作法如下管道动力工具除锈→沥青底漆→沥青→玻璃丝布→沥青→玻璃丝布→沥青→玻璃丝布→沥青→塑料布保护层3、管道安装采用手工电弧焊，焊条为J422，按出厂说明进行烘干等管理，焊工组对口时应清理干净坡口，焊接时，严禁在焊件表面引弧来实验电流，焊后及时清理干净飞溅物。管道安装应保证标高位置、坡度及坡向符合设计要求。室外阀门法兰连接，阀门安装前进行气密性试验，合格后再安装。阀门边安装一短管，短管上安装旋塞阀和放散管。室内

4、管道先安立管，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，丝扣外露2～3扣，支管甩口均加好临时丝堵。套管安装时，高出地面100mm，底面与楼板相平，套管内填沥青油麻塞实，外抹沥青砂浆。5、管道系统试验及吹扫1）采用气泵空气吹扫，吹扫口设在开阔地段并加固，反复吹扫数次，确认吹净为止，同时做好记录。2）管道安装完后，进行强度试验，强度试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后，稳压1h，然后仔细进行检查。3）气密性试验强度试验合格后，进行气密性试验，试验压力为0.1MPa。埋地管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后

5、进行，向管道内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定，保持24h，压力将不超过要求为合格。6、阀门井施工阀门井砌筑按98S8-26标准图施工，底板为120mm厚卵石垫层，井壁为Mu7.5240砖墙，原浆勾缝。6、管沟回填根据现场实际情况，管沟建筑垃圾多，为保证管沟回填质量，要求挖出的建筑垃圾全部外运，重新拉新土回填。回填时，应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填到管顶以上0.5m处，其中，回填土内不得含有碎石、砖块等。四、质量要求：1）材料进入现场后，有关单位检查其合格证，并进行外观检查，符合要求后方可施工。2）施工中严格执行各项

6、操作工艺规程，施工及验收规范。3）凡参加煤气管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合格证件。4）管件组对时，要检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。并应对坡口及其两侧10mm范围内的油漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后应及时施焊。5）管沟回填土应分层夯实，每层厚度0.2~~0.3米，管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶0.5米时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25~~0.4米。6）将质量检验（包括施工人员自检）贯穿于整个操作过程。通过测试和施工交叉进序行，以便及早发现、及时

7、纠正。并做隐蔽记录，每完成一道工序，甲方签字认可后，再进行下一道工。五、安全、文明施工保证措施1、开工前，按要求办理施工用电手续。2、设专职安全员，负责项目的安全管理及安全检查工作。3、所有施工员进入现场前，必须进行安全教育。4、施工人员进入施工现场必须穿工作服、佩带安全帽，上岗证。5、施工现场拆除的地沟盖板，管道等分类堆放整齐，并及时清理现场，确保现场清洁卫生。6、施工现场搭设隔离板，与人行道隔离，以免小孩玩耍造成危险。7、管沟开控处及阀门井等危险地段，设警示牌，以防安全隐患。8、氧化瓶，乙炔瓶保持一定距离，乙炔瓶上要有回火保险器，否则不得使

8、用。9、进场的材料也要分门别类堆放整齐。10、建立文明施工奖罚制度，提高施工人员的安全意识。六、施工组织机构七、网络进度计划：567101984室内管