室外管网施工技术交底记录本

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1、范文范例学习指导一、施工前准备1、技术准备熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。2、材料、机具准备施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。3、劳动力准备

2、施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。二、施工工艺1、室外管网施工工艺流程测量放线施工降排水、沟槽开挖、人工清底验槽材料倒运砂垫层施工管道下入沟槽管道连接初步回填井室施工强度及严密性试验最终回填2、沟槽开挖2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便

3、于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计word完美格式整理范文范例学习指导以外的特殊情况，应及时向项目部报

4、告。2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。2.6沟槽开挖时，必须有专人盯守巡视，发现非工作人员应劝阻其不准靠近沟槽；作业时，要随时注意检查土壁变化，发现裂纹或部分塌方，立即采取果断措施，将人员撤离、排除隐患，确保安全。2.7沟槽开挖完成后，由测量工检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否满足施工要求，如有偏差，由人工进行修整。3、砂垫层施工3.1沟槽基底施工前必须经项目部和监理单位检查管道沟槽开挖面，验收合格后方可施工。3.2管道基础采用砂垫层基础，厚度

5、不小于150mm且不小于0.1(1+D)，D为钢管外径、单位为米，宽度与槽底同宽。3.3基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。4、管道倒运、下入沟槽4.1使用机械进行管材倒运、吊装的过程中，必须采取有效保护措施，防止管材及外防腐层被破坏，可采用吊装布带或者垫棉被等措施，严禁机械或者钢丝绳的金属面直接接触管材。装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。4.2管道堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动。4.3管道下入沟槽前，管节应逐根测量、编号。4.4如采用起重机下管时

6、，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。4.5管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后下入沟槽；下管前应先检查管道的内外防腐层，合格后方可下管。4.6管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。4.7合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。4.8管道下入沟槽后，应将管道的中心及高程逐节调整正确，并进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。4.9管道下入沟槽后，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。4.10管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁

7、厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。5、钢管安装5.1生产管线、污泥管线、废水管线采用焊接钢管，焊接连接。5.2钢管管道接口采用对焊接口，焊条质量应符合现行国家标准的规定，坡口形式和尺寸按《气焊、焊条电弧焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/T985.1-2008）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）标准执行。5.3焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗。5.4焊缝的外观质量项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材平缓过渡宽度应焊出

8、坡口边缘2~3mm表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm咬