混凝土工程交底记.录

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1、技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称混凝土工程施工单位中天宝业集团交底内容:1.施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1水泥：用32.5～42.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。1.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。1.1.3石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；板缝用粗径0.5～1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。1.1.4水：用不含杂质的洁净水。1.1.5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。1.2作业条件：1.2.1

2、混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。1.2.2模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。1.2.3钢筋办完隐检手续。1.2.4构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。1.2.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。2、操作工艺2.1工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。2.2混凝土搅拌：交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称混凝土工

3、程施工单位中天宝业集团交底内容:2.2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。2.2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。2.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。2.2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。2.2.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。

4、掺外加剂与水同时加入。2.2.6搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。2.2.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。2.2.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。2.3混凝土运输：23.3.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。2.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min2.4混凝土浇筑、振捣

5、：2.4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2.4.2浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称混凝土工程施工单位中天宝业集团交底内容:2.4.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密

6、实，亦可每层一次浇筑。2.4.4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。2.4.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。2.4.6表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。2.5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每

7、日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。2.6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。3、质量标准交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称混凝土工程施工单位中天宝业集团交底内容:混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I)项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目l水泥进场检验第7．2．1条检查产品合格证及复试报告（同一厂家、等级、品种、批号且连续进场的水泥，袋装≤200t，散装≤500t为一批，每批抽样不少于一次）2外加剂质量及应用第7．2．2条检查产品合格证及复试（按进厂的批次和产品的抽样检验方案

8、确定）3混