铅阳极泥富氧底吹还原熔炼--氧化精炼新工艺的生产实践-有色金属冶金专业毕业论文

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1、分类号密级UDC．编号十I初大学CENTRALSOUTHUNIVERSITY硕士学位论文论文题目．．熊脾极遇富氯底呔连愿熔憋一=氢化髓炼新王芏鲍生声塞．践学科、专业．．．有色金属盗金研究生姓名：王一巍忠～导师姓名及专业技术职务扬鲞一羼熬撬iiI．J-_______．_J原创性声明本人声明，所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了论文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得中南大学或其他单位的学位或证书而使用过的材料。与我共同工作的同志对本研究所作的贡献均已在论文中作了明确的说明。

2、作者签名：趔丝日期：趔年彳月上日关于学术论文使用授权说明本人了解中南大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留学位论文并根据国家或湖南省有关部门规定送交学位论文，允许学位论文被查阅和借阅；学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以采用复印、缩印或其它手段保存学位论文。同时授权中国科学技术信息研究所将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》，并通过网络向社会公众提供信息服务。作者签名：师签名：扭日期：址年—厶月互日--←---一'泥富氧底吹还原熔炼．氧化精炼技术"。在底吹还原熔炼部分，其中的锑和砷先氧化挥发或进入浮渣中与贵金属分离，得到一次烟灰、一次渣和金银品

3、位相对较高的贵铅三种产品，一次渣和一次烟灰运往综合回收厂处理，贵铅在精炼炉氧化精炼产出合格的合金板。氧气底吹熔炼技术的配料、氧化程度、反应温度、进料速度等诸多参数易于掌握和控制，能产出较高品位的贵铅和金银含量较低的一次渣、一次烟灰，熔炼速度提高，设备处理能力增大。富氧底吹还原熔炼工艺条件及指标如下：温度800--900℃、进料速度2．o~2．5t／h、渣沉淀时间1．5--2h、沉淀温度850-950℃、贵铅产率35~45％：一次烟灰产率50--60％，一次烟灰成份Au<59／t，Ag<5kg／t；一次渣产率30~40％，一次渣成份Au<59／t，Ag<5kg／t。富氧

4、纯度99％以上(体积比)，．氧气工作压力O．7~o．8Ⅷa；氧气流量40-50Nmj／h。在工业实践中，按以上工艺参数，单台型号为2540x4800的转炉，日进料量毛重达45吨，平均日处理阳极泥25t(干重)，相对于传统的火法技术，同规格型号的熔炼转炉能力提升一倍有余，吨阳极泥熔炼。精炼段生产成本下降609．2元，全年按6000t的规模核算，仅此一项，可节约消耗386万元，且有良好的经济效益和社会效益。关键词铅阳极泥，火法还原熔炼，氧化精炼，富氧底吹技术，工业化生产ABSTRACTIntraditionalpyre．metallurgicalprocess，thena

5、turaloxidationslimeiSmixedwithadjuvantmaterialsofcoal，sodaandfluoriteandthenfe：edintothesmeltingfurnaceforreducingsmelting，correspondinglyprimaryslag，primarydustandleadalloycontainingrichnoblemetalsareproduced．PrimaryslagandprimarydustaresenttotheComprehensiveRecoveryPlanttorecoverthean

6、timony,bithmuthandpreciousmetals，whileleadalloyisexperiencedrefiningprocesstoobtainanalloyofAgandAueXCeSSof97％(mass％)intherefiningfurnace．msprocesshasnumerousadvantagesofsimpleprocess，stableperformanceindexesandeasytorealizelargescaleproductions，whichCanbeextensivelyusedintreatmentoflea

7、danodeslime．However,therearesomedrawbacksinthetraditionalprocessemergingastheproductionofthelcadanodeslimeincreasedyearbyyear,whichneedstobeimprovedeagerly．Moreover,theresearchandapplicationofadvancedequipmentandnewtechnologycreaterightconditionsfortheimprovementofthisprocess．T