干熄焦装置煤气烘炉操作方法对比

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1、干熄焦装置煤气烘炉操作方法对比李春燕卢培山(内蒙古包钢钢联股份有限公司焦化厂，014010)摘要：本文主要针对干媳焦装置开工期间煤气烘炉作业部分沪顶常用放散阀开关两种不同的操作方法进行对比，分析和探讨两种操作方法的利弊，以寻求更加科学、合理、优越的煤气烘炉操作方法，从而延长干熄炉耐火材料的使用寿命。关键词：干熄焦装置；煤气烘炉；炉顶常用放散阀1前言干熄焦装置烘炉作业分为两个阶段，即以除去水分为主要目的的“温风干燥”阶段和以升温为主要目的的“煤气烘炉”阶段。其中煤气烘炉是烘炉作业中非常关键的阶段。通过烘炉作业，使干熄炉的温度保持均匀、稳定的上升，最后将干熄炉内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相

2、接近，直到转人正常作业。目前从各大厂家烘炉作业来看，大体工艺都是采用煤气烘炉，但煤气烘炉的具体手法一般分为两种，一种是打开炉顶常用放散阀的方法；另一种是关闭炉顶常用放散阀的方法。2两种煤气供炉方法的对比分析2.1煤气烘炉原理煤气烘炉是以干熄炉烘炉人孔处设置煤气燃烧器，燃烧焦炉煤气为热源，对整个系统进行加热的过程。当T5温度通过温风干燥作业后达到150T以上时即可，即温风干燥作业结束，可进行煤气烘炉作业。2.2煤气烘炉工艺流程2.2.1打开炉顶常用放散阀烘炉工艺流程焦炉煤气>2DC干熄炉烘炉燃烧器——►干熄#.环形烟道_.1DC.一锅炉mm.副_煤器w少量-，干熄炉A边风道炉顶压力调节旁通阀排入

3、大气排人大气个少量焦炉煤气^2DC►干熄炉烘炉燃烧器•循环风机4环形烟道.副f煤器_

4、少iT干熄炉周边风道炉顶压力调节旁通阀排人大气2.2.2关闭炉顶常用放散阀烘炉工艺流程b.3煤气烘炉方式与主要参数2.3.1煤气烘炉方式对比打开炉顶常用放散烘炉方法是使部分气体从炉顶常用放散阀排出，排气的同时烟气是穿过预存段进行.37.烘炉，气流流动的过程中，通过热传导和对流热量，使干熄炉预存段的砖温达到800X：以上。另一部分气体循环到锅炉出口进入低温区冷凝成水后排出。关闭炉顶常用放散烘炉方法是气体循环过程中在干熄炉顶部热量通过对流和辐射，使烘炉火焰烘烤干熄炉预存段砖，使干熄炉预存段砖温达到80(TC以上。

5、2.3.2主要参数的分析对比分别对某厂两套干熄焦装置的两种不同煤气烘炉方法的主要参数进行分析对比，其中主要参数包括干熄炉从下至上的各点温度及消耗的煤气量和输水量，具体参数如表1及图1、图2、图3。两种煤气烘炉方法主要参数对比表表1两位主要参数T5CC)炉顶常用放散T2(r)T3(r)T4(V)T6(1C)煤气量OmS/Hr)150开127128137245796关1068512521876200开140162163289980关1108114524196250开1222192183821000关11579171269109300幵1322342434161000关116812083151383

6、50开1312662734411054关12083234332509400开131220249358570关12086247330585450开132242271394538关12285275378721500开147259287428843关12587308383760550开103285314480780关13288330-404763600开1533083334811368关12789361428994650开1392993384761480关126894014401040700开1363183595392515关129914344511146750开1523283685242300关1

7、22924754821200800开1373594075942600关2i935045421603•39-1234567891011121314图2两种煤气供炉方法T6溫度对比ffl9008007006005004003002001000——T5cr)—T6幵T6关34567891011121314900800700600500400300200—T5

8、各点温度也逐步升高，炉顶常用放散阀开关两种不同的煤气烘炉方法，导致各点温度的上升速度也不同，整体来S,炉顶常用放敗阀开比炉项常用放敗阀关烘炉的各点温度整体偏离，消耗的煤气攮也偏大，炉顶常用放散阀幵各点输水置较少，而炉顶常用放敗阀关时的输水最大.•39-2.3.3煤气熄火后降温速度的分析对比分别对某厂两套干熄焦装置的两种不同煤气烘炉煤气熄火后3小时的T5温度下降速度进行了分析对比，具体参数如表2。两