玻璃砖墙施工工艺.标准

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1、玻璃砖墙施工工艺标准第1章适用范围玻璃砖为一种透光空心或实心砖材，用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能，而且集主体和装饰于一体，可减少施工工序，缩短工期。本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的玻璃砖外墙或内墙工程。第2章材料准备第1节玻璃砖一般为内壁呈凸凹状的空心砖或实心砖，四周有5mm的凹槽，常用规格为300mm×300mm×100mm和×100mm×100mm×100mm，要求棱角整齐。2.2水泥用32.5级或42.5级普通硅酸盐白水泥。2.3砂用白色砂砾，粒径0.1～1.0mm，不含泥土及其他颜色的杂质

2、。2.4掺合料白灰膏、石膏粉、胶粘剂。2.5其他材料ф6mm钢筋、玻璃丝毡或聚苯乙烯、槽钢等。第3章施工机具第1节机具设备砂浆搅拌机、提升架、卷扬机等。第2节主要工具大铲、托线板、线坠、白线、2m钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚、透明塑料胶带、橡皮锤、手推轮车等。第3节作业条件(1)基层防水层保护层已施工完毕，并预验收。(2)基层用素混凝土或垫木找平，并找好标高。(3)在墙下在弹好撂底砖线，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为合适。(4)按设计图对墙的尺寸要求，在玻璃砖墙四周弹好墙身线、门窗洞

3、口位置线及其他尺寸线，办完预检手续。(5)安装固定好墙顶及两侧的槽钢或木框。第1章工艺流程4.1组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。4.2玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。4.3按弹好的玻璃砖位置线，核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数，如不符合，应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，墙两侧调整的宽度要一致，同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。4.4砌筑应双面挂线。如玻璃砖墙较长，则应在中间设几个支点，找好线的标高，使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需

4、挂平线，并穿线看平，使水平灰缝平直通顺、均匀一致。4.5砌砖采取通长分层砌筑。首层撂底砖要按下面弹好的线砌筑。在砌筑砖墙两侧的第一块砖时，将玻璃丝毡(或聚苯乙烯)嵌入两侧的边框内。玻璃丝毡(或聚苯乙烯)随着玻璃砖墙的增高而嵌置到顶部，接头采用对接。在一层玻璃砖砌筑完毕后，用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝补贴牢，然后往立缝内灌入砂浆捣实。4.6玻璃砖墙层与层之间应放置ф6mm双排钢筋网，对接位置可设在玻璃砖的中央。最上一层玻璃砖砌筑在墙中部收头。顶部槽钢内亦放置玻璃丝毡(或聚苯乙烯)。4.7砌筑时水平灰缝和竖向宽度一般控

5、制为8～10mm。划缝随灌完立缝砂浆随划，划缝深度为8～10mm，要求深浅一致，清扫干净，划缝过2～3h后，即可勾缝。勾缝砂浆内掺入水泥重2%的石膏粉。以加速凝结。第2章质量标准第1节主控项目1玻璃砖的型号、规格必须符合设计要求。2砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砂浆应保证有良好的和易性、较强的粘结强度。第2节一般项目1砌筑砂浆必须饱满密实，水平灰缝和竖向灰缝的饱满度应为100%。2砌筑方法正确，排列均匀，墙面横平竖直，表面平整、清洁、整齐，水平灰缝与竖向灰缝宽度基本一致。3安装玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。第3

6、节允许偏差项目玻璃砖墙砌筑的尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表208－1。表208－1玻璃砖墙尺寸和位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法12345轴线位移墙面垂直墙表面平整水平缝、立缝平直度(一面墙)水平缝、立缝平直度(两块砖之间)10±5572用钢尺或经纬仪检查用2m托线板检查用2m靠尺和楔形塞尺检查用拉线和尺量检查用尺量检查第1章成品保护1保持玻璃砖墙表面的清洁，随砌随清理干净。2玻璃砖墙砌筑完成，在进行下道工序前，应在距离两侧各100～200mm处搭设木架钢丝网，以停止碰坏已砌好的玻璃砖墙

7、。第2章安全和环境1玻璃砖不应堆放过高，防止打碎伤人。2在脚手架上砌墙时，盛灰桶装灰容量不得超过其容积的三分之二。3操作工人应戴安全帽、帆布手套。第3章注意事项1砌筑砂浆应根据砌筑量，随拌制随使用，不得超过3h。2立皮数杆要保持标高一致，每层挂线时小线均要拉紧，避免松紧不一致造成灰缝大小不均。3水平缝砂浆宜铺得稍厚一点；立缝灌砂浆要仔细捣实，勾缝要严，以保证砂浆饱满密实。4为了保证墙面垂直，应用吊线坠方法随时检查，如出现偏差，应随即纠正。第1章质量记录1材料(水泥、玻璃砖、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验

8、报告。2砂浆配合比通知单。3砂浆试块报告单。4隐检记录。5设计变更及洽商记录。6分项工程质量检验评定。7其他技术资料。