包装实用实用工艺过程分析报告报告材料

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1、实用标准文案2.3.2包装工艺过程分析彩印塑料软包装工艺，是塑料薄膜彩色印刷工艺、塑料薄膜复合工艺、塑料复合材料制袋工艺的综合。首先要在塑料薄膜内里面印刷彩色阳文后，和不同材质的其它材料（如pe、cpp、pet，透明的、真空镀铝的、珠光的）复合后，再根据设计要求制成各种封口样式、不同规格的塑料复合材料袋子。其工艺流程如下：塑料薄膜彩印工艺→塑料薄膜复合工艺→塑料复合材料制袋工艺塑料薄膜里面的彩色印刷，是为了通过包装图文设计的绚丽色彩，吸引消费者的注意，进而对商品有深层次的了解，产生兴趣和占有欲，达到第一印象最佳的目的。所以，在塑料彩色印刷工艺中，设计是最关键的工作。塑料薄

2、膜彩色印刷工艺构思设计→电雕制版→印前处理→调色对版→印制小样→分色凹印塑料薄膜复合工艺基膜准备→胶液调兑→胶液烘干→加压复合→纠偏收卷塑料复合材料制袋工艺基材准备→规格设定→温度设定→压力设定→速度调整→成品检验塑料软包装中的复合材料，是由bopp印刷膜和pe、pet、cpp等具备热封性能的内衬薄膜复合而成的有加热自粘特殊功能的材料。塑料复合材料制袋工艺，就是要发掘运用pe、pet、cpp精彩文档实用标准文案等基材的特性，利用制袋机械的电热装置，产生使其受热部位由固态转变为粘流态的相变，借助刀具的力量，使上下两层薄膜彼此融合一体，冷却后能保持一定的强度。不同种类的塑料薄

3、膜，具有不同的热封温度。（见下表）。塑料薄膜热封温度表薄膜材料低密度聚乙烯LDPE高密度聚乙烯HDPE线性低密度聚乙烯LLDPE聚丙烯（未拉伸）pp聚丙烯（已拉伸）OPP聚氯乙烯PVC热合温度（℃）20~175135~155175~180165~205100~13095~175聚偏二氯乙烯PVDC聚酰胺PA聚酯PET聚碳酸酯PC聚苯乙烯PS玻璃纸PTP90~200150~190205~430175~260120~165205~260根据上述参数，掌握好热封温度，选择好衬里材料的最佳粘流状态，是制袋工艺的核心技术。升高温度会降低聚合物熔体的粘度或表观粘度。PE、PP是非极性

4、聚合物，活化能极小，曲线率也最小。温度增加很大，表观粘度却降低极微。热封必须在粘流温度下tt（或熔点下tm）以上才能进行。但不能超过布分解温度ta。以免引起热降解。塑料复合材料制袋工艺，即热封工艺。热封工艺有三大因素：热封温度（t）、热封压力（p）、热封时间（t）。当热封温度（t）选用最佳数值时，热封压力（p）不宜过大精彩文档实用标准文案，热封时间（t）不宜过长。最佳的热封温度已使塑料薄膜由固态转化为粘流态，最佳的热封压力（p）和作用时间（t），即可保证上下两层薄膜的融合交错。过大的压力（p）或过长的时间（t），反而造成大分子降解，使封口强度下降，界面密封性劣化。塑料包装

5、袋检验标准1、目的和适用范围：适用于食品用塑料包装袋的进货检验。2、标准内容：2.1塑料袋表面干净，无损伤、松弛和异物附着，无脱层及其他异常情况。2.2塑料袋透明度较好，表面平整，无活褶，无明显“爆筋”。2.3袋和袋之间无粘连。2.4开口性较好，易于揭开。2.5塑料袋封口处不漏气打开袋口盛满空气，扎紧袋口，强击塑料袋，塑料袋不得出现封口处破裂。2.6裁剪分切整齐，不得带有毛刺.2.7印刷图字清晰无误，深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸等要求一致。塑料袋尺寸允许偏差见表1。塑料袋尺寸允许误差10-20cm+1.5mm20-

6、50cm±2.0mm50cm以上±4.0mm精彩文档实用标准文案抽样及判定3.1抽样见表2批量一次抽样二次抽样范围抽样数判定组数抽样数判定组数ACREACRE<10005125121000-3000082381230000以上133413123.2判定标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。4、理化指标4.1理化指标见下表项目指标蒸发残渣，mg/L4%乙酸，60℃，2h≤65%乙醇，20℃，2h≤正己烷,20℃,2h≤高锰酸钾消耗量，mg/L≤水60℃，2h303060101精彩文档实用标准文案≤重金属（以Pb计），mg/L4%乙酸，60℃，2h≤脱色试验乙醇冷餐

7、油或无色油脂浸泡液阴性阴性阴性4.2判定标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格4.3物理性能检验项目标准要求物理性能牢固度不允许虚封、开口蒸煮试验100℃30分钟水煮无破袋、无脱层抽空试验抽真空后24小时无漏气4判定标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。精彩文档