电动机的启动与停止.doc

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1、电动机的启动与停止  一、启动前的检查  1.启动前应查阅其电气、热力工作票已办理完工作票结束手续,电气、热力工作票已如数收回;  2.检查电动机上或其附近有无影响电动机运行的堆积杂物,电动机电气一、二次回路有无工作,电动机所带机械设备有无工作,电动机周围应整洁干净;  3.查电动机所带的机械是否良好,是否具备启动条件;  4.检查电动机润滑油系统、冷却水系统是否已具备投运条件,有无渗漏油、渗漏水现象,电动机启动前均应投入运行;  5.检查电动机电气一、二次回路是否良好,是否已具备投运条件,电动机启动前均应处

2、于“热备用”状态;  6.电动机的导风风道以及风扇是否完好,有无杂物堵塞通风的现象;  7.在有条件的情况下应进行手动盘车,检查电动机本体及其机械部分应无卡涩现象。  8.电动机启动前应按规定进行绝缘电阻的遥测工作,其值应符合规定。  9、电动机地脚螺丝和接地线紧固良好。  二、电动机的启动  1、正常情况下,手动启动电机次数,冷状态下不得超过2-3次,热状态下不得超过1次,事故处理允许增加一次。  2、所谓冷状态,即线圈温度与空气温度不超过3度。若没有温差时,对10KW级以下电动机,停用两小时以上,对10K

3、W级以上的,停用四小时以上,可视为冷状态。  3、电动机连续运行超过一小时以上视为热状态。  4、需多次启、停的电动机,启动间隔应不少于30分钟。  5、启动电动机前,应将负荷减至最小,然后启动电动机。  6、在电动机启动过程中,启动人员应注意启动电流不宜过大,返回时间不宜过长,电动机声音正常。  7、启动时,当发现电动机有异常鸣声,转数较平常慢或不转,启动电流长时间不返回,电机内冒烟、冒火 等现象时,应立即停止运转,并及时汇报,查找原因。  8、对活塞泵、齿轮泵、轴流泵电动机,必须先开启截门后,再进行启动。

4、  三、电动机的停运  1、电动机停运前,应将负荷减至最小后,再把开关断开。  2、电动机不论机械作业或电气作业,检修人员应提前联系运行人员,办理工作票许可手续后才可拆、接电机接线头。除机炉大小修外,在夜间或特殊情况下无检修人员在现场时允许运行人员拆、接,但必须接线正确,拆线时要做好标志,但事后必须通知检修人员。  四、电动机保险定值的选择及更换  1、更换保险应按定值进行。  保险选择原则:  (1)正常选择计算方法:  Ih>IpIh≥In2.5(5-7)Ip/2.5  其中:Ih-电动机保险额定电流  

5、Ip-电动机额定工作电流  In-电动机启动电流  对于异步电动机In一般为额定电流的5-7倍,对于址流电动机一般为额定电流的5倍。  对于数台电机,保险额定电流为:  Ih=M(H-I)Ip+InrCK  其中:H-电动机台数  InrCK-最大的一台电机启动电流  M-同时系数  (2)动力和控制保险必须定期更换,一般为每年更换1-2次,更换下的保险不得重新使用。  五、电动机运行中监视  1、电动机及其电气设备的监视、清洁以及轴承的维护由使用该电动机所带机械的值班员负责。  2、当值班员发现异常现象时,

6、应迅速报告值长,必要时,应同时通知电气值班员。  3、运行中的电动机,应定期进行以下检查:  (1)检查电流指示是否超过额定值。  (2)电动机外部温度、声音正常。机组无剧烈振动或串轴现象,无烟气、焦味、且通风良好。  (3)电动机周围清洁、无杂物。  (4)电动机地脚螺丝、接地线、电缆接线盒完整、牢固。  (5)检查轴瓦油位在标线处,油值透明无杂物,油环转动灵活,无漏油现象,而且要定期加油与换油。  (6)检查保护装置,控制装置,红、绿灯指示良好。  (7)如所带负荷为水泵,同时应检查入口风温保持在30度左

7、右,两端温差不超过2度,出入口风温无显著变化。  六、电动机常见故障原因及处理  1、电动机停不下来,但运转正常(电流、声音、转速均正常)。  (1)检查控制保险及回路。  (2)交流接触器不动作,检查其接点是否粘连,机械是否犯卡。  (3)在停止电动机运转时,电动机停不下来,有时反而在开关断开后电流升高,电动机转速降低,并发出嗡嗡声,对于高压电机,应联系电气检查小车开关。  2、当电动机着火时。  (1)立即断开电源。  (2)使用二氧化碳或四氯化碳灭火器灭火。  3、电动机启动即掉闸。  (1)保险是否烧

8、断,开关接触是否良好,热偶是否正常。  (2)检查机械有无卡涩,电动机、电缆、开关等设备有无短路或接地。  (3)保护回路,二次回路有无问题。  4、检修后,或重新安装的电动机启动时,电流指示下不来,过流保护动作。  (1)所带负荷机械故障。  (2)电动机内故障或电缆接地、短路。  (3)绕线式电动机滑环短路或启动变阻器不在启动位置。  (4)过负荷保护动作,限位不够过流保护动作,整定值不够,处理

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