电动机的启动与停止.doc

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1、电动机的启动与停止　　一、启动前的检查　　1．启动前应查阅其电气、热力工作票已办理完工作票结束手续,电气、热力工作票已如数收回；　　2．检查电动机上或其附近有无影响电动机运行的堆积杂物，电动机电气一、二次回路有无工作，电动机所带机械设备有无工作，电动机周围应整洁干净；　　3．查电动机所带的机械是否良好，是否具备启动条件；　　4．检查电动机润滑油系统、冷却水系统是否已具备投运条件，有无渗漏油、渗漏水现象，电动机启动前均应投入运行；　　5．检查电动机电气一、二次回路是否良好，是否已具备投运条件，电动机启动前均应处

2、于“热备用”状态；　　6．电动机的导风风道以及风扇是否完好，有无杂物堵塞通风的现象；　　7．在有条件的情况下应进行手动盘车，检查电动机本体及其机械部分应无卡涩现象。　　8．电动机启动前应按规定进行绝缘电阻的遥测工作，其值应符合规定。　　9、电动机地脚螺丝和接地线紧固良好。　　二、电动机的启动　　1、正常情况下，手动启动电机次数，冷状态下不得超过2－3次，热状态下不得超过1次，事故处理允许增加一次。　　2、所谓冷状态，即线圈温度与空气温度不超过3度。若没有温差时，对10KW级以下电动机，停用两小时以上，对10K

3、W级以上的，停用四小时以上，可视为冷状态。　　3、电动机连续运行超过一小时以上视为热状态。　　4、需多次启、停的电动机，启动间隔应不少于30分钟。　　5、启动电动机前，应将负荷减至最小，然后启动电动机。　　6、在电动机启动过程中，启动人员应注意启动电流不宜过大，返回时间不宜过长，电动机声音正常。　　7、启动时，当发现电动机有异常鸣声，转数较平常慢或不转，启动电流长时间不返回，电机内冒烟、冒火　等现象时，应立即停止运转，并及时汇报，查找原因。　　8、对活塞泵、齿轮泵、轴流泵电动机，必须先开启截门后，再进行启动。

4、　　三、电动机的停运　　1、电动机停运前，应将负荷减至最小后，再把开关断开。　　2、电动机不论机械作业或电气作业，检修人员应提前联系运行人员，办理工作票许可手续后才可拆、接电机接线头。除机炉大小修外，在夜间或特殊情况下无检修人员在现场时允许运行人员拆、接，但必须接线正确，拆线时要做好标志，但事后必须通知检修人员。　　四、电动机保险定值的选择及更换　　1、更换保险应按定值进行。　　保险选择原则：　　（1）正常选择计算方法：　　Ih>IpIh≥In2.5(5－7)Ip/2.5　　其中：Ih－电动机保险额定电流　　

5、Ip－电动机额定工作电流　　In－电动机启动电流　　对于异步电动机In一般为额定电流的5－7倍，对于址流电动机一般为额定电流的5倍。　　对于数台电机，保险额定电流为：　　Ih＝M(H－I)Ip＋InrCK　　其中：H－电动机台数　　InrCK－最大的一台电机启动电流　　M－同时系数　　（2）动力和控制保险必须定期更换，一般为每年更换1－2次，更换下的保险不得重新使用。　　五、电动机运行中监视　　1、电动机及其电气设备的监视、清洁以及轴承的维护由使用该电动机所带机械的值班员负责。　　2、当值班员发现异常现象时，

6、应迅速报告值长，必要时，应同时通知电气值班员。　　3、运行中的电动机，应定期进行以下检查：　　（1）检查电流指示是否超过额定值。　　（2）电动机外部温度、声音正常。机组无剧烈振动或串轴现象，无烟气、焦味、且通风良好。　　（3）电动机周围清洁、无杂物。　　（4）电动机地脚螺丝、接地线、电缆接线盒完整、牢固。　　（5）检查轴瓦油位在标线处，油值透明无杂物，油环转动灵活，无漏油现象，而且要定期加油与换油。　　（6）检查保护装置，控制装置，红、绿灯指示良好。　　（7）如所带负荷为水泵，同时应检查入口风温保持在30度左

7、右，两端温差不超过2度，出入口风温无显著变化。　　六、电动机常见故障原因及处理　　1、电动机停不下来，但运转正常（电流、声音、转速均正常）。　　（1）检查控制保险及回路。　　（2）交流接触器不动作，检查其接点是否粘连，机械是否犯卡。　　（3）在停止电动机运转时，电动机停不下来，有时反而在开关断开后电流升高，电动机转速降低，并发出嗡嗡声，对于高压电机，应联系电气检查小车开关。　　2、当电动机着火时。　　（1）立即断开电源。　　（2）使用二氧化碳或四氯化碳灭火器灭火。　　3、电动机启动即掉闸。　　（1）保险是否烧

8、断，开关接触是否良好，热偶是否正常。　　（2）检查机械有无卡涩，电动机、电缆、开关等设备有无短路或接地。　　（3）保护回路，二次回路有无问题。　　4、检修后，或重新安装的电动机启动时，电流指示下不来，过流保护动作。　　（1）所带负荷机械故障。　　（2）电动机内故障或电缆接地、短路。　　（3）绕线式电动机滑环短路或启动变阻器不在启动位置。　　（4）过负荷保护动作，限位不够过流保护动作，整定值不够，处理