电眼检测程序 (3).docx

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1、目的:规范ST/LTD/BM/Injector/XSteme3生产设备上的相机和电眼的检测程序。适用范围:适用于舒适广州ST/LTD/BM/Injector/XStreme3生产设备。参考文件:      ST-Q10-SW-0006，WI-Q10-GU-QM01，FO-G13-MI-0226术语定义:NA1.通则1.1.操作人员需按以下流程对设备的相机和电眼进行检测，并记录检测结果;如发现有相机或电眼未能检测出的样品，需马上通知当班机修/主管。2.详述2.1ST相机和电眼检测2.1.1将ST-Q10-SW-0006中所描述的坏品逐个放置在相机位和Cap位之间的Nes

2、t上，记下样品放置的Nest号。(位置见下图)2.1.2正常开机，观察相机坏品显示器上所报坏品的类型，是否与所放置的坏品一致2.1.3在打刀头盖工位前停机，取下Nest上所放置的检测样品2.1.4电眼样品检测背后伸刀片电眼：将样品放置在小刀片工位的后一个Nest上，记下Nest号。正常开机，在相机位后观察样品是否有检测出来。（有Cap表示电眼失效，无Cap表示电眼能检测出此类坏品）反刀片电眼：将样品放置在小刀片工位的后一个Nest上，记下Nest号。正常开机，在相机位后观察样品是否有检测出来。（有Cap表示电眼失效，无Cap表示电眼能检测出此类坏品）断脚仔电眼：将检测

3、样品并排从轨道入口放入，记下Cap工位的Nest号，在打Cover位观察是否有打Cover。如未检出，则需要将所记下Nest号从打柄位前至Cap工位间的样品全检。间片功能不良：将样品放置在间片功能检查位的前一个Nest上，记下Nest号后正常开机。观察在打Cover位是否有打Cover，有Cover表示电眼失效，无Cover表示电眼能检测出此类坏品.滑条缺失：将样品放置在滑条检测位前一个Nest上，记下Nest号后正常开机。观察Cover位是否有打Cover，有Cover表示电眼失效，无Cover表示电眼能检测出此类坏品。刀头盖缺失：将样品放置在滑条检测位前一个Nes

4、t上，记下Nest号后正常开机。观察打柄位是否有打柄。无打柄表示电眼功能正常。2.2LTD相机和电眼检测2.2.1将WI-Q10-GU-QM01中所描述的相机检测样品逐个放置在相机位的Nest上，观察显示屏上相机所报的坏品类型是否与样品一致。2.2.2电眼检测刀柄缩水电眼：将刀柄坏品从轨道入口放入（建议使用与当时所生产产品不同的颜色样品），在坏品拣出位观察是否有将检测样品拣出。双间片电眼：将双间片坏品放置在电眼下方的Nest上，记住Nest号，在坏品拣出位观察是否有将放置坏品Nest上的检测样品拣出。刀片侧边伸出电眼：将刀片侧边伸出样品放置在电眼下方的Nest上，记住

5、Nest号，在坏品拣出位观察是否有将放置的检测样品拣出。为保证检出结果为测试电眼所检测，需在进行电眼检测前记下该电眼所记录的坏品数。Cap断脚仔电眼：将断脚仔的检测样品从轨道入口处放入（建议使用与当时生产产品不同颜色的样品），在坏品拣出位观察是否有将检测样品拣出。2.3BM电眼检测大刀片电眼：将大刀片位的大刀片取走，观察间片位是否有放置间片间片电眼：将间片位的间片取走，观察小刀片位是否有放置小刀片小刀片电眼：将小刀片位的小刀片取走，观察底座位是否有放置底座2.4Injector电眼检测刀片厚度电眼：在小刀片位增加一片刀片，观察厚度指示灯是否能检测出多刀片坏品;在小刀片

6、位减少一片刀片，观察厚度指示灯是否能检测出少刀片坏品。2.4Xtreme3电眼检测蟹钳装配检查位：将二种蟹钳检测样品（左右装配不良）依次放置在蟹钳装配检查位，在后装配工位观察是否有将蟹钳装配在刀柄上，如判断为坏品则不会进行装配。装配高度检查位：将三种高度检测样品（左/右/底部）依次放置在装配高度检查位，在坏品收集区观察是否有将坏品拣出，以判断电眼的有效性。1.职责1.1.QA工程师负责文件的更新和维护。2.培训1.1.QA工程师负责对操作员进行培训。2.记录2.1.将检测结果记录在各机台的生产报表中。3.版本变更说明版本修订人修订章节修订摘要